[实用新型]一种压铸件机加工用磨齿机

说明书

本实用新型公开了一种压铸件机加工用磨齿机，包括底座，所述底座上固定连接有转动机构，所述转动机构上设有齿轮盘，所述底座上设有U型杆，所述U型杆的外侧壁套设有与其滑动连接的滑动板，所述底座上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与滑动板的侧壁固定连接，所述滑动板上固定连接有动力机构，所述动力机构的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁设有调节件，所述调节件的侧壁设有两个打磨片。本实用新型结构合理，不仅可以同时打磨齿轮齿的两面，大大提高了对齿轮齿的打磨效率，也可以对打磨片的角度进行调节，可以适应不同尺寸的齿轮，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及压铸件机零件加工技术领域，尤其涉及一种压铸件机加工用磨齿机。

背景技术

磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。现有磨齿机多是通过砂轮对齿轮齿的侧壁进行打磨，保证齿轮运转时的平稳性；但现有磨齿机对齿轮齿打磨时，先是对齿轮齿的一面打磨，然后再对另一面打磨，大大降低对齿轮齿的打磨效率。因此我们设计了一种压铸件机加工用磨齿机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种压铸件机加工用磨齿机，其不仅可以同时打磨齿轮齿的两面，如此大大提高对齿轮齿的打磨效率，也可以对打磨片的角度进行调节，可以适应不同尺寸的齿轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸件机加工用磨齿机，包括底座，所述底座上固定连接有转动机构，所述转动机构上设有齿轮盘，所述底座上设有U型杆，所述U型杆的外侧壁套设有与其滑动连接的滑动板，所述底座上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与滑动板的侧壁固定连接，所述滑动板上固定连接有动力机构，所述动力机构的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁设有调节件，所述调节件的侧壁设有两个打磨片。

优选地，所述转动机构包括固定连接在底座上的旋转气缸，所述齿轮盘通过螺栓固定连接在旋转气缸的输出端上。

优选地，所述滑动板的底部侧壁与底座的上端侧壁相抵并与其滑动连接。

优选地，所述动力机构包括固定连接在滑动板上的电动滑轨，所述电动滑轨上设有与其配套的电动滑块，所述连接块与电动滑块的侧壁固定连接。

优选地，所述调节件包括与连接块转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆远离连接块的一端套设有与其螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒远离螺纹杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有两个转动板，所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接的移动块，所述移动块的侧壁转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别与两个转动板的侧壁转动连接，两个所述转动板相背的侧壁分别与两个打磨片固定连接。

优选地，所述螺纹杆的外侧壁设有螺母，所述螺纹杆通过焊接的方式与螺母相连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，通过将两个打磨片与相邻的齿轮齿的侧壁相抵，在动力机构的作用下，带动打磨片往复运动，如此可以同时打磨齿轮齿的两面，有效提高对齿轮盘的打磨效率。

2、本实用新型，通过转动螺纹杆，转动板在齿轮齿间被限位无法转动，移动块在连接杆的限位下无法转动，螺纹杆转动的过程中时，可以实现移动块在螺纹杆上移动，在连接杆的作用下，可以实现对两个转动板之间角度的调节，进而可以满足不行型号的齿轮，适用性较广。

综上所述，本实用新型结构合理，可以同时打磨齿轮齿的两面，大大提高了对齿轮齿的打磨效率，也可以对打磨片的角度进行调节，可以适应不同尺寸的齿轮，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压铸件机加工用磨齿机的结构示意图；