[实用新型]一种聚羧酸减水剂集成反应釜

说明书

本实用新型一种聚羧酸减水剂集成反应釜，属于反应釜领域；提出一种采用若干子反应釜集成运行且对生产效率影响较小的新型聚羧酸减水剂反应釜；技术方案为：一种聚羧酸减水剂集成反应釜，包括：架体、子反应釜、电机、传动模块、进料管、通水管和出料管；所述架体为自下而上设置的若干支撑板，所述支撑板上固定有若干子反应釜，所述架体上端设置有电机，所述电机通过传动模块与子反应釜连接，所述架体上设置有进料管、通水管和出料管，所述进料管、通水管和出料管均与若干子反应釜连通。

技术领域

本实用新型一种聚羧酸减水剂集成反应釜，属于反应釜领域。

背景技术

聚羧酸系减水剂是一类分子中含有羧基接枝共聚物的表面活性剂，独特的分子结构使其具有许多独特的优点，如低掺量、高减水率、高保坍，早期强度高，对混凝土的干缩影响较小等。聚羧酸混凝土外加剂为环保型产品，无毒，无污染，随着我国地铁、隧道、高速公路、桥梁、码头等大型基础设施的兴建，对聚羧酸系高性能减水剂的需求持续增大。

聚羧酸减水剂在生产过程中粘度较大，反应放热多，若搅拌不均匀，温度控制不理想，局部温度高，造成单体聚合不完全，严重影响产品质量。

现有反应釜通常采用单转速搅拌机，在反应刚开始，物料粘度很小，搅拌均匀；随着聚合物的形成，物料粘度很大，在不变的转速下，搅拌变得缓慢，使得大量的原料汇集，原料混合不均匀，反应速率慢。为保证一定的生产效率和产品质量，现有的反应釜的体积是兼顾二者的最优选择，但不可避免的对产品质量产生了影响。若将生产效率和产品质量二者之间的矛盾解决将对企业发展有着明显促进作用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种采用若干子反应釜集成运行且对生产效率影响较小的新型聚羧酸减水剂反应釜。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种聚羧酸减水剂集成反应釜，包括：架体、子反应釜、电机、传动模块、进料管、通水管和出料管；所述架体为自下而上设置的若干支撑板，所述支撑板上固定有若干子反应釜，所述架体上端设置有电机，所述电机通过传动模块与子反应釜连接，所述架体上设置有进料管、通水管和出料管，所述进料管、通水管和出料管均与若干子反应釜连通。

所述子反应釜包括：罐体、搅拌棒、冷却管、子进料口和子出料口；所述罐体内竖直设置有搅拌棒，且所述搅拌棒可相对罐体转动，所述罐体内侧壁上固定有冷却管，所述罐体上部设置有子进料口，罐体下部设置有子出料口，所述冷却管与通水管连通，所述子进料口与进料管连通，所述子出料口与出料管连通。

所述传动模块包括：中轴、减速器和传动齿轮组；所述中轴竖直设置于架体中部，且中轴可相对架体转动，所述中轴由电机驱动，所述传动齿轮组包括齿轮A和齿轮B，所述齿轮A同轴固定于中轴上，所述齿轮B设置于子反应釜上方，所述齿轮A与齿轮B啮合，所述减速器设置于子反应釜和齿轮B之间，且所述减速器分别与齿轮B和子反应釜连接。

所述进料管与若干子进料口之间设置有分料管，所述分料管包括与进料管连通的主管和设置于主管上的若干分管，且若干所述分管与主管连通，所述分管与子进料口连通。

所述通水管与冷却管之间设置有分水器，所述分水器包括主分水管和副分水管，若干所述副分水管设置于主分水管上，且若干副分水管与主分水管连通，所述主分水管与通水管连通，所述副分水管与冷却管连通。

所述分料管的分管上设置有流量调节阀。

所述分水器的副分水管上设置有流量调节阀。

所述通水管还与水泵和冷却水水池连通，且所述冷却管出水经散热后进入冷却水水池内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：