[实用新型]磨粉机以及磨粉机系统

说明书

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体涉及磨粉机以及磨粉机系统，磨粉机系统包括用于破碎物料的磨粉机、抽风机以及依次连接在磨粉机和抽风机之间的旋风分离器和除尘器；所述磨粉机包括壳体，壳体内安装有破碎机构，破碎机构包括轴线竖向延伸的主转轴，主转轴上安装有甩刀，主转轴与驱动电机传动连接，所述破碎机构还包括与主转轴同轴设置的破碎筒，甩刀的刀刃与破碎筒的筒壁之间具有间隙，破碎筒的周向筒壁为笼状，壳体上在破碎筒的上侧设有向破碎筒供料的进料口；壳体上设有用于与旋风分离器连接的抽料口，在甩刀的整个转动过程中，刀刃一直与破碎筒的筒壁配合进行破碎工作，提升了破碎效率。

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体涉及磨粉机以及磨粉机系统。

背景技术

磨粉机是通过安装在筒体内的刀具配合筒体的筒壁，通过转轴带动刀具旋转从而粉碎物料的机器。现有的磨粉机转轴大多水平设置，磨粉机还包括壳体，壳体内与转轴同轴设置有筒体，转轴上沿转轴径向安装有甩刀，甩刀的外侧刀刃与筒体内壁之间具有很小的间隙，筒体的周向上开设有缺口，缺口与壳体上的进料口对应，用于物料进入。筒体为笼状筒体，在将物料经进料口进入筒体后，通过甩刀旋转，在刀刃与筒体内壁之间的间隙处的物料被刀刃破碎，破碎后的物料能够从笼状筒体上的开孔漏出筒体，粒径大于开孔的物料将被甩刀继续甩动破碎，直至被破碎至要求尺寸，脱离出筒体。

现有的这种磨粉机因为转轴水平设置，需要在筒体周向上开设缺口以供进料，这样甩刀在缺口位置转动时，此处的甩刀无法再配合筒体的内壁进行破碎工作，即这样甩刀并不是整圈都参与破碎，在单位时间内真正参与破碎的筒壁只是筒体的一部分，这样就导致磨粉机的破碎效率低，从而影响了物料加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粉机，用以解决现有磨粉机破碎效率低的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种磨粉机系统，用以解决因磨粉机破碎效率低而导致物料加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的磨粉机的技术方案如下：

磨粉机，包括壳体，壳体内安装有用于破碎物料的破碎机构，破碎机构包括轴线竖向延伸的主转轴，主转轴上安装有两个以上的甩刀，甩刀远离主转轴的一端具有刀刃，主转轴具有用于与驱动电机传动连接的传动连接段，所述破碎机构还包括与主转轴同轴设置的破碎筒，甩刀处于破碎筒内且刀刃与破碎筒的筒壁之间具有间隙，破碎筒的周向筒壁为笼状而在甩刀与破碎筒相对转动将物料破碎后供物料颗粒通过，壳体上在破碎筒的上侧设有向破碎筒供料的进料口。

有益效果为：主转轴的轴线竖向延伸，甩刀安装在主转轴上，破碎筒与主转轴同轴设置并且甩刀位于破碎筒内，这样在驱动电机带动主转轴旋转时，甩刀沿破碎筒的筒壁进行周向转动，利用破碎筒的周向筒壁与甩刀相对转动，使刀刃对物料进行挤压和切割，来对物料进行破碎工作，破碎后的物料颗粒通过笼状筒壁，与破碎筒分离，完成破碎工作，在甩刀的整个转动过程中，圆周方向上都有筒壁与甩刀配合，甩刀转动的整周都是破碎过程，物料在整个破碎过程中一直与刀刃和破碎筒的筒壁配合进行破碎工作，从而使得整个破碎过程的破碎效率更高。

进一步的，所述甩刀位于主转轴的上端，传动连接段位于主转轴的下端，主转轴的中部与壳体转动装配。

有益效果为：这样设置使传动部分位于壳体外侧，更有助于实现壳体密封，避免物料颗粒向外泄露。

进一步的，所述破碎筒的上端开口，壳体上的进料口与破碎筒的上端开口对应导通。

有益效果为：进料口与破碎筒的上端开口对应导通，简化了磨粉机上的送料结构，而且这样设置，物料可以通过自身重量下落至破碎筒中，方便下料。

进一步的，所述破碎筒的笼状圆壁面为具有格栅孔的格栅状结构，所述格栅孔用于供物料颗粒通过。