[实用新型]一种机床主轴结构

说明书

本实用新型公开一种机床主轴结构，包括壳体、转子轴、前挡水盖、前小盖、前防尘盖、前螺母、后大盖、后密封盖和后螺母，转子轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，前小盖固定安装在壳体的前端内边缘以定位前轴承，前挡水盖固定安装在壳体的前端外边缘，前螺母固定锁紧于转子轴的前部外螺纹上，前防尘盖固定安装在前小盖的前端面，前防尘盖和前小盖均活动套设于前螺母的外周，壳体的内腔固定嵌设有环绕于转子轴中部的定子，转子轴的后部外周通过后轴承安装在后大盖内，后大盖固定安装在壳体的后端上，后密封盖固定安装在后大盖的后端上，后螺母固定锁紧于转子轴的后端部外螺纹上以顶住后轴承的内圈后端面。本实用新型提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于主轴技术领域，具体涉及一种机床主轴结构。

背景技术

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。现有主轴的前螺母与前端盖之间存在较大的环形缝隙，壳体内腔容易进尘、进水，降低了使用寿命。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高使用寿命的机床主轴结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种机床主轴结构，包括壳体、转子轴、前挡水盖、前小盖、前防尘盖、前螺母、后大盖、后密封盖和后螺母，所述转子轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，所述前小盖固定安装在壳体的前端内边缘以定位前轴承，所述前挡水盖固定安装在壳体的前端外边缘，所述前螺母固定锁紧于转子轴的前部外螺纹上，所述前防尘盖固定安装在前小盖的前端面，所述前防尘盖和前小盖均活动套设于前螺母的外周，所述壳体的内腔固定嵌设有环绕于转子轴中部的定子，所述转子轴的后部外周通过后轴承安装在后大盖内，所述后大盖固定安装在壳体的后端上，所述后密封盖固定安装在后大盖的后端上，所述后螺母固定锁紧于转子轴的后端部外螺纹上以顶住后轴承的内圈后端面；其中，所述前螺母的前部外周侧开设有开口朝外的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的前侧壁直径小于后侧壁直径，所述前防尘盖具有伸入第一环形凹槽内的第一环形凸部，所述前螺母的后端开设有开口朝后的第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的外侧壁长度小于内侧壁长度，所述前小盖具有伸入第二环形凹槽内的第二环形凸部。

进一步地，所述前螺母的中部侧壁开设有多个均匀分布的第一径向螺纹通孔，所述第一径向螺纹通孔的内端部放置有第一铜堵，所述第一径向螺纹通孔的外端部安装有第一顶丝，所述第一顶丝通过第一铜堵顶住转子轴。

进一步地，所述后螺母的中部侧壁开设有多个均匀分布的第二径向螺纹通孔，所述第二径向螺纹通孔的内端部放置有第二铜堵，所述第二径向螺纹通孔的外端部安装有第二顶丝，所述第二顶丝通过第二铜堵顶住转子轴。

进一步地，所述前防尘盖的外侧壁开设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内安装有与前挡水盖内侧壁密封接触的第一密封圈。

进一步地，所述壳体的侧壁内部开设有多条间隔分布的冷却水道，所述冷却水道的贯穿壳体的前后端面，所述壳体的至少一端面开设有多个间隔分布的阶梯槽，所述阶梯槽的小槽两端分别与两条相邻的冷却水道对应连通，所述阶梯槽内密封嵌设有橡胶垫，所述橡胶垫包含橡胶条和位于橡胶条周侧边的橡胶圈，所述橡胶条密封嵌设于阶梯槽的小槽内，所述橡胶圈密封嵌设于阶梯槽的大槽内。

进一步地，所述前挡水盖的后端面开设有多个均匀分布且用于连通两个相邻冷却水道的连通槽，所述连通槽的开口边缘旁边开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽内均安装有与壳体前端面密封接触的第二密封圈。

进一步地，还包括后平衡环，所述后平衡环套设在转子轴的后部，所述后平衡环的后端伸入后大盖内并顶住后轴承的内圈前端面。