[实用新型]一种精密五金冲压连续模级进模具

说明书

本实用新型公开了一种精密五金冲压连续模级进模具，包括级进模本体与设置在级进模本体上的排料斜板与集料机构，所述集料机构包括支撑架与转动盘，所述支撑架的顶部固定安装有轴承座，所述转动盘的圆心处贯穿有固定轴，所述转动盘的前端外表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧壁面开设有限位卡槽，所述支撑架的顶部一侧固定安装有定位架，且定位架上开设有第二滑槽，所述定位架的前端外表面设置有把手推杆，所述转动盘的内部开设有集料槽。本实用新型结构简单，进一步加强了级进模本体生产的连续性，提高了其生产效率，同时避免了集料盒在接料过程转动盘发生转动，安全性高，实际使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及级进模技术领域，尤其涉及一种精密五金冲压连续模级进模具。

背景技术

级进模是由多个工位组成的模具，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。

当前的级进模在使用时存在一定的弊端，级进模虽然连续性好，生产效率高，但该模具的下料过程较为缓慢，当下料斜板底部的集料箱装满时，就需要停止级进模的运行，然后再更换集料箱，直至换号新的集料箱才能继续启动级进模，这样就会对整体的工作效率产生不利影响，因此，我们提出一种精密五金冲压连续模级进模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密五金冲压连续模级进模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密五金冲压连续模级进模具，包括级进模本体与设置在级进模本体上的排料斜板与集料机构，所述集料机构包括支撑架与转动盘，所述支撑架的顶部固定安装有轴承座，所述转动盘的圆心处贯穿有固定轴，所述转动盘的前端外表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧壁面开设有限位卡槽，所述支撑架的顶部一侧固定安装有定位架，且定位架上开设有第二滑槽，所述定位架的前端外表面设置有把手推杆，所述转动盘的内部开设有集料槽，且集料槽的内部设置有集料盒，所述集料盒的开口处固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板的一端内侧固定连接有弧面凸块，所述集料槽的内侧壁设置有弹性卡片，所述集料盒的外表面开设有弧形凹槽，所述定位架的内部开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部设置有滑动块与复位弹簧，所述第二滑槽的内部贯穿有限位卡柱。

优选的，所述转动盘通过固定轴活动安装在轴承座上，所述集料机构设置在排料斜板的正下方。

优选的，所述缓冲槽的数量设置有四个，四个所述缓冲槽等距分布在第一滑槽上。

优选的，所述弹性卡片的两个安装脚均嵌入安装在集料槽的内侧壁，且弹性卡片位于弧形凹槽的内部，所述集料盒通过弹性卡片卡紧在集料槽的内部。

优选的，所述限位卡柱与滑动块焊接连接，且滑动块通过复位弹簧滑动安装在第三滑槽的内部。

优选的，所述限位卡柱的一端与把手推杆固定连接，且限位卡柱的另一端位于限位卡槽的内部，所述限位卡柱的横截面直径小于第一滑槽的槽宽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑架、转动盘、轴承座、固定轴、弧形挡板、弧面凸块、弹性卡片和弧形凹槽，当集料盒装满时，无需停止级进模本体，只需转动转动盘，将与满载集料盒相邻的集料盒转动至排料斜板的底部即可，在原有的基础上进一步提高了级进模本体的生产效率。

2、本实用新型中通过设置第一滑槽、缓冲槽、限位卡槽、定位架、第二滑槽、复位弹簧、把手推杆、第三滑槽、限位卡柱和滑动块，能够对转动盘的位置进行控制，避免集料盒在接料过程中发生意外，安全性能好。