[实用新型]一种对接生产线实现连续化生产的打印机

说明书

本实用新型涉及工业打印技术领域，公开了一种对接生产线实现连续化生产的打印机，所述生产线关联有外驱动系统，其特征在于，所述打印机设有预备区和打印区，包括第一传送系统和内驱动系统，所述第一传送系统跨越预备区及打印区，所述内驱动系统驱动或带动第一传送系统将打印介质从预备区传送到打印区，所述外驱动系统驱动或带动第一传送系统将打印介质运往预备区和运离打印区。采用两套驱动系统分别在打印前后和打印过程中驱动传送系统对打印介质进行传送，在保证打印工序和前工序各自以其最适速度运转前提下，实现两道工序之间的对接，进而实现产品的连续化生产。

技术领域

本实用新型涉及工业打印技术领域，更具体地，涉及一种对接生产线实现连续化生产的打印方法及其打印机。

背景技术

工业化打印机被广泛应用于瓷砖、木板、玻璃、瓦楞纸、扣板等尺寸较大的打印介质的打印，通过喷墨方式将各种颜色的墨水打印在打印介质上再经过进一步加工得到预想的图案，在打印过程中墨水通过腐蚀而渗入到打印介质的内部，使得喷绘得到的图案不容易掉色，具有防水、防紫外线、防刮等特性。

在进行打印工序之前，往往要经过原材料的加工才能得到打印介质，例如木材要经过切削复合成板才能得到木板，而在进行打印之前完成的前工序和打印工序往往是分开进行的，而且是在不同的工厂或车间完成的，甚至是由不同的制造商承接，从前工序转入打印工序的过程中，需要耗费大量的人力物力时间来进行打印介质的转移对接，不利于产品的连续化生产和产品成本的控制。

现有技术中，打印机的打印速度往往跟喷墨速度、墨水固化时间、打印介质种类等诸多因素密切相关，而不同打印介质的前工序也分别存在其最适加工速度，因此打印工序和前工序难以衔接，导致产品的连续化生产难以实现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种对接生产线实现连续化生产的打印方法，通过对打印工序的改进实现打印工序与前工序的对接，实现连续化生产，有利于资源整合，省去前工序与打印工序的对接工作，降低劳动力成本。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种对接生产线实现连续化生产的打印方法，传送系统在外驱动系统驱动下将打印介质运送到预备区，然后在内驱动系统驱动下将打印介质移动到打印区进行打印，打印结束后传送系统重新由外驱动系统驱动并将打印好的打印介质往前运离打印区，同时将下一个打印介质运送到预备区，然后重复前述动作。

本实用新型采用两套驱动系统分别在打印前后和打印过程中驱动传送系统对打印介质进行传送，其中内驱动系统在打印过程中以适合打印的速度驱动传送系统对打印介质进行传送，而外驱动系统则在打印前和打印后以协调打印与前工序的速度驱动传送系统对打印介质进行传送，从而弥补打印工序和前工序之间的速度差，在保证打印工序和前工序各自以其最适速度运转前提下，实现两道工序之间的对接，进而实现产品的连续化生产。具体而言，假如打印的最适速度小于前工序的运转速度，外驱动系统将以超过前工序运转速度的速度驱动传送系统对打印介质进行传送；假如打印的最适速度大于前工序的运转速度，外驱动系统将以低于前工序运转速度的速度驱动传送系统对打印介质进行传送。本实用新型中，内驱动系统主要指在打印过程中起驱动传送作用的驱动系统，而外驱动系统则指在打印前和打印后其驱动传送作用的驱动系统。