[实用新型]一种用于化学纤维加工时的染色装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化学纤维加工时的染色装置，包括搅拌桶、保温外壳和盘管，所述搅拌桶外侧设有保温外壳，且保温外壳与搅拌桶之间的间隙处设有盘管，所述盘管设有进液口和出液口，所述搅拌桶下端固定连接支撑腿，且支撑腿固定连接支架，所述支架顶端固定连接第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，本染色装置中，将化学纤维放置于储物箱体上，通过第二电动伸缩杆将储物箱体推送到搅拌桶内部，启动驱动电机，主动齿轮带动从动齿轮和搅拌叶转动，将搅拌桶中的染料进行搅拌，使燃料与化学纤维充分接触，同时从进液口中注入热水，并从出液口流出，对搅拌桶进行加热，使染料混合更加均匀，从而提高染色效率和生产质量，减少生产加工时间。

技术领域

本实用新型涉及化学纤维加工技术领域，具体是一种用于化学纤维加工时的染色装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。

化学纤维在生产过程中掺入适当的颜料或者燃料，直接制成有色纤维，但现有的染色装置生产加工效率较低，并且耗费时间加长，同时染色时容易产生色差生产质量较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于化学纤维加工时的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化学纤维加工时的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化学纤维加工时的染色装置，包括搅拌桶、保温外壳和盘管，所述搅拌桶外侧设有保温外壳，且保温外壳与搅拌桶之间的间隙处设有盘管，所述盘管设有进液口和出液口，所述搅拌桶下端固定连接支撑腿，且支撑腿固定连接支架，所述支架顶端固定连接第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定连接储物箱体，所述搅拌桶下端固定连接有驱动电机，且驱动电机轴连主动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮顶端中部固定连接传动轴，且传动轴插装搅拌桶，且传动轴的另一端固定连接有搅拌叶，所述驱动电机的一侧设有排水管，且排水管上设有阀门。

本染色装置中，将化学纤维放置于储物箱体上，通过第二电动伸缩杆将储物箱体推送到搅拌桶内部，启动驱动电机，主动齿轮带动从动齿轮和搅拌叶转动，将搅拌桶中的染料进行搅拌，使燃料与化学纤维充分接触，同时从进液口中注入热水，并从出液口流出，对搅拌桶进行加热，从而提高染色效率，减少生产加工时间。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电动伸缩杆下端固定连接桶盖，且桶盖与第二电动伸缩杆连接处设有滑套，且滑套滑动连接第二电动伸缩杆，桶盖与搅拌桶闭合，防止搅拌桶中的染料流出，从而节约染料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶盖与搅拌桶的连接处粘连有橡胶垫，提高桶盖的密闭性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储物箱体内部设有若干隔板，所述储物箱体内壁对应隔板设有滑轨，增加储物箱体内部化学纤维的存储量，提高产能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储物箱体和隔板上均设有通孔，便于燃料与化学纤维充分接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储物箱体与第二电动伸缩杆连接处设有套管，且第二电动伸缩杆插装套管，且第二电动伸缩杆通过螺栓固定连接套管，方便储物箱体的拆卸和安装，便于储物箱体的清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：