[实用新型]一种光学玻璃片的平行度和厚度的抽检装置

说明书

本实用新型公开了光学玻璃片生产技术领域的一种光学玻璃片的平行度和厚度的抽检装置，包括能安放不同厚度玻璃片的检测底座和能够检测并标记玻璃片是否合格的检测滑块，所述检测底座与检测滑块的接触面相互平行，所述检测底座的一侧顶部固定了滑动导向件，本实用新型通过控制安置槽将待检测的光学玻璃片平整放置，然后通过平行滑动的检测滑块来检测光学玻璃片的厚度，如果一个厚度标记片和超厚标记件都不与光学玻璃片接触，说明光学玻璃片厚度太小，不合格，如果超厚标记件与光学玻璃片接触，则说明光学玻璃片太厚，需要再次加工，如果厚度标记片与光学玻璃片接触的印记不均匀，说平行度不合格。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃片生产技术领域，特别是涉及一种光学玻璃片的平行度和厚度的抽检装置。

背景技术

因为手机，照相机等高精密的光学设备的普及，对光学玻璃片产生了大量的需求，这些设备对玻璃片的要求精度较高，而玻璃加工对平行度和厚度很难控制，尤其是手机摄像机，摄像头的镜头如果刮花，就会出现拍摄的图片出现刮花纹路，这样的摄像头基本就可以断定无法正常拍摄需要更换了，所以现在绝大部分镜头外都会有一层透光性非常好，并且硬度较高，不易磨损的保护片，摄像头捕捉画面时，对光线的灵敏度感觉要求较高，不同的光线拍摄的画面可能完全不同，所以摄像头保护片的要求：1、保护片要薄不影响镜头的大小；2、透光性高，不能影响正常拍摄；3、硬度高，不易磨损；而其中的厚度可以通过加工来实现，硬度和透光性成为了核心需求，目前因为光学玻璃片的透光性能更佳，所以一般镜头保护片使用的是光学玻璃片，而如果保护片两侧的平行度如果达不到要求，那么保护片就变成的棱镜，拍摄出来的画面就会发生扭曲，而如果光学玻璃片的加工厚度如果太厚，就会凸出安装凹槽，棱角直接接触外力，容易将玻璃片崩裂，如果太薄，玻璃片安装后低于安装凹槽，那么凹槽很容易卡住污垢或灰尘颗粒，影响使用，而且导致造成不平整，质量差的感觉，而且同样材料和尺寸的玻璃片越薄硬度就越低，一般都会尽量保持与安装凹槽齐平，在这样的需求下，对光学玻璃的尺寸加工需求就非常高了，目前生产过程中都有自动检测工序，这种检测一般来说都是比手动检测精度和效率更高，但是自动检测工序也是设备，也有损坏失效的可能性，如果检测工序的某个部件出现问题，那么检测出来的所有产品可能都不合格，光学玻璃片的精度需求非常高，一点误差都可能造成产品达不到使用需求，如果出现误差可能导致大量不合格的产品出现在下游的安装生产线上，导致产品无法安装在摄像头上，或者质量不合格导致安装后摄像图像出现问题，造成更大困扰，现在需要一种查缺补漏的检测装置，让人工不定时进行抽查，来检查光学玻璃片的厚度和两侧平面的平行度是否合格，如果不合格及时停机查找问题，将设备调校修正后，再生产出合格的光学玻璃片。

基于此，本实用新型设计了一种光学玻璃片的平行度和厚度的抽检装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃片的平行度和厚度的抽检装置，能够手动的随时抽查各个环节和工序的光学玻璃片，即使已经生产封装了本装置依然可以方便的抽检，而且本装置能够检测多种不同厚度的光学玻璃片。

本实用新型是这样实现的：一种光学玻璃片的平行度和厚度的抽检装置，包括能安放不同厚度玻璃片的检测底座和能够检测并标记玻璃片是否合格的检测滑块，所述检测底座与检测滑块的接触面相互平行，所述检测底座的一侧顶部固定了滑动导向件，所述检测滑块能与检测底座分开或靠近的平行滑设在滑动导向件上，所述检测底座的顶部开设了复数个深度各不相同的安置槽，所述检测滑块和滑动导向件都安装在安置槽的上方。

进一步地，所述检测底座的上还固定了防护挡板，所述安置槽为凹槽，所述防护挡板与安置槽的背面槽口紧密贴合。

进一步地，每个所述安置槽外都设置了一个厚度标签，所述厚度标签设置在检测底座上，每个所述厚度标签标注都是玻璃片的检测厚度，每个所述厚度标签的厚度数据都与不同深度的安置槽相互匹配且一一对应。