[实用新型]一种圆环形大功率膜片式压电振子

说明书

本实用新型提供了一种圆环形大功率膜片式压电振子，包括：弹性金属基板、压电陶瓷片、传振杆、螺母、粘结层、增强层、固定孔；所述弹性金属基板的上下两面分别设置有压电陶瓷片，且压电陶瓷片通过粘结层与弹性金属基板相粘接；所述弹性金属基板设置在传振杆的一端，且传振杆的一端贯穿弹性金属基板与螺母相连接；所述弹性金属基板的上下两面喷涂有增强层，且弹性金属基板的边缘处开设有若干呈环形阵列分布的固定孔。本实用新型通过对圆环形大功率膜片式压电振子的改进，具有结构简单，便于使用装配，刚性及耐用性优良，适用于高功率、高负载振动系统使用等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及致动器件技术领域，更具体的说，尤其涉及一种圆环形大功率膜片式压电振子。

背景技术

压电振子是由压电材料构成的致动器件，在交变电压驱动下可发生往复弯曲变形。现有的压电振子多为由刚度较小的弹性金属基板与较薄的压电陶瓷晶片构成，金属基板通常为弹性较好且刚度较小的金属材料。

但是在安装并使用压电振子的过程中，由于存在加工误差，不方便压电振子的装配，另外压电振子的弹性金属基板长时间暴露在外界，会受到腐蚀介质的侵蚀，影响振子的使用寿命，不适用于功率较大的驱动系统使用。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种圆环形大功率膜片式压电振子，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆环形大功率膜片式压电振子，以解决背景技术中提出的由于存在加工误差，不方便压电振子的装配，压电振子的弹性金属基板长时间暴露在外界，会受到腐蚀介质的侵蚀，影响振子的使用寿命，不适用于功率较大的驱动系统使用的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆环形大功率膜片式压电振子，由以下具体技术手段所达成：

一种圆环形大功率膜片式压电振子，包括：弹性金属基板、压电陶瓷片、传振杆、螺母、粘结层、增强层、固定孔；所述弹性金属基板的上下两面分别设置有压电陶瓷片，且压电陶瓷片通过粘结层与弹性金属基板相粘接；所述弹性金属基板设置在传振杆的一端，且传振杆的一端贯穿弹性金属基板与螺母相连接；所述弹性金属基板的上下两面喷涂有增强层，且弹性金属基板的边缘处开设有若干呈环形阵列分布的固定孔。

优选的，所述压电陶瓷片的外形呈圆环形，且压电陶瓷片与弹性金属基板处同一轴线上。

优选的，所述增强层上设置有与压电陶瓷片外形相配合的镂空部，且压电陶瓷片通过镂空部与弹性金属基板相粘接。

优选的，所述增强层为石墨烯纳米涂层。

优选的，所述固定孔至少设置有四处，且固定孔为长圆孔式结构设置。

优选的，所述弹性金属基板的中心开设有与传振杆顶端相配合的贯穿通孔，且所述贯穿通孔的直径小于压电陶瓷片的内径。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过增强层上设置有与压电陶瓷片外形相配合的镂空部，且压电陶瓷片通过镂空部与弹性金属基板相粘接，可增强弹性金属基板的刚性及耐用性，提高压电振子的使用寿命，可在高功率、高负载的振动系统长时间工作。

2、本实用新型通过固定孔至少设置有四处，且固定孔为长圆孔式结构设置的设置，可对压电振子灵活安装，方便压电振子的固定。

3、本实用新型通过弹性金属基板的中心开设有与传振杆顶端相配合的贯穿通孔，且所述贯穿通孔的直径小于压电陶瓷片的内径的设置，便于传振杆与弹性金属基板之间的连接装配。