[实用新型]一种电池包

说明书

本申请实施例提供一种电池包，包括：箱体，箱体具有内腔；单元电池，多个单元电池相互堆叠，并位于内腔；其中，箱体包括底板，沿高度方向，底板位于单元电池的下方；底板与单元电池的底部之间形成冷却流道。冷却液能够在电池包的底板与单元电池底部形成的冷却流道内流动，单元电池工作时，该冷却流道内的冷却液能够对单元电池起到散热的作用，使其在适宜的温度下工作，同时，单元电池的底部参与形成该冷却流道，即该单元电池浸入冷却液中，从而提高散热效果。另外，上述冷却流道采用电池包原有的部件围成，从而简化电池包内的结构，并避免增设管路导致的电池包体积和重量增大，从而提高电池能量密度。

【技术领域】

本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种电池包。

【背景技术】

随着动力电池的日益发展，电池的能量密度不断提升，而能量密度提升带来的问题是电池的发热量增大，因此对电池冷却系统的冷却效率要求越来越严格，电池包在放电的工况下，冷却系统能够将电芯产生的热量快速被冷却介质带走，以使电池在适宜的温度下工作。

目前，国内主流冷却系统仍多数采用自然冷却、风冷、水冷的方式，其中，风冷的结构复杂，散热效果一般；现有的水冷方式需要在电池包内设置用于冷却液流通的管道，导致电池包内的管道复杂，且设置管道后还增加电池包的体积和重量，导致电池包的能量密度降低。

【实用新型内容】

有鉴于此，本申请实施例提供了一种电池包，用以解决电池包中现有冷却系统导致电池包内部管道复杂，以及电池包能量密度较低的问题。

本申请实施例提供了一种电池包，所述电池包包括：

箱体，所述箱体具有空腔；

单元电池，多个所述单元电池相互堆叠，并位于所述空腔；

其中，所述箱体包括底板，沿所述电池包的高度方向，所述底板位于所述单元电池的下方；

所述底板与所述单元电池的底部之间形成冷却流道。

优选地，所述底板设置有多个凸棱，各所述凸棱间隔分布，相邻所述凸棱与所述底板围成流通槽；

所述单元电池的底部与所述凸棱固定连接，所述流通槽与所述单元电池的底部围成所述冷却流道。

优选地，所述凸棱沿所述电池包的宽度方向延伸，且各所述凸棱沿所述电池包的长度方向间隔布置；

所述电池包还包括沿宽度方向布置的两侧部安装件，所冷却流道沿宽度方向包括第三流道和第四流道，所述凸棱的两端部与对应所述侧部安装件之间具有预设距离，所述预设距离所在的空间形成所述第三流道和所述第四流道，所述第三流道与所述第四流道均沿长度方向延伸；

所述第三流道与各所述流通槽连通，所述第四流道与各所述流通槽连通，相邻所述流通槽通过所述第三流道和所述第四流道连通。

优选地，沿宽度方向，所述冷却流道还包括第一流道和第二流道；

沿长度方向，所述电池包包括第一端部安装件，所述冷却流道的进液口和出液口均设置于所述第一端部安装件；

其中，所述进液口与所述第一流道连通，所述出液口与所述第二流道连通，且所述第一流道与所述第二流道通过连通口连通。

优选地，所述电池包还包括沿长度方向延伸的第一纵梁，沿宽度方向，所述第一纵梁将所述冷却流道分隔为所述第一流道和所述第二流道；

所述第一纵梁的底部与所述凸棱固定连接，沿高度方向，所述底板与所述第一纵梁之间的空间形成所述连通口。

优选地，所述第一端部安装件还设置有进液腔和出液腔；

其中，所述进液腔分别与所述进液口和所述第一流道连通，所述出液腔分别与所述出液口和所述第二流道连通。