[实用新型]一种滚珠轴承

说明书

本实用新型公开了一种滚珠轴承，包括轴承外圈、内圈、滚珠和保持架，所述轴承内圈内侧上侧与下侧沿圆周方向分别设有若干根散热槽，所述散热槽的深度为0.5mm～至1.0mm，宽度为2.0mm至2.6mm；本实用新型在轴承内侧开槽，使得轴承在高速旋转时不易因为高速摩擦而产生过大的热量，增加了散热性，提高了使用性能，且使得轴承重量减少，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产领域，具体涉及一种滚珠轴承。

背景技术

滚珠轴承一般是用在低载荷机械传动的设备中，因为滚珠轴承的承载面积小，在高速运转的情况下极易出现严重的机械性损伤，所以在重载荷的机械传动中往往采取滚针式轴承以加大承载面，提高机械传递效率，同时降低机械性损伤。

然而现在的滚珠轴承改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，这一方式虽然在一定范围内降低了摩擦产生热的现象，但随着使用时间的延长，即使有散热器的存在，依然存在滚珠轴承因为过热而导致的寿命减少现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滚珠轴承，解决现有技术中因为高速摩擦而产生过大的热量，导致滚珠轴承使用寿命减少的现象。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种滚珠轴承，包括轴承外圈、内圈、滚珠和保持架，其特征在于：所述轴承内圈内侧上侧与下侧沿圆周方向分别设有若干根散热槽，所述散热槽的深度为0.5mm～至1.0mm，宽度为2.0mm至2.6mm。

作为改进，所述散热槽的底部与所述轴承内圈内侧的弧度一致。

作为改进，所述散热槽的数量与所述滚珠的数量一致。

作为改进，所述拉杆靠近所述伸缩杆一端设有单向卡座，使得所述拉杆与所述伸缩杆呈90°时无法向下翻转。

作为改进，所述固定架上设有环形槽，且环形槽的大小与深沟球轴承外圈外径的大小一致。

作为改进，所述固定架中心设有圆孔，所述圆孔的大小与深沟球轴承内圈外径的大小一致。

作为改进，所述伸缩杆的总长大于所述液压缸至所述固定架的距离。

作为改进，所述伸缩杆底端固定连接有若干个拉杆。

作为改进，所述固定架的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过在轴承内圈内侧开槽来减少高速旋转摩擦中轴承所产生的热量，同时降低生产带来的成本，延长使用寿命。

2.散热槽底部的弧度与轴承内侧内径的弧度一致，保持了其在旋转时的稳定性，不影响其正常功能。

3.散热槽的数量与滚珠数量一致，进一步的在结构方面稳固，使得其运转的更为平稳。

4.本实用新型通过固定架固定滚动轴承，同时用液压缸带动伸缩杆，使得伸缩杆上的拉杆拉动滚动轴承内圈，完成拆卸，本装置结构简单，操作方便，大大提高了工作效率。

5.拉杆与伸缩杆呈90°时只能逆时针转动，使得拉杆能够通过轴承内圈同时有不影响其拆卸。

6.固定架上侧的环形槽能够固定深沟球轴承，同时上侧的斜块能够抵住滚珠，使得拉杆对轴承内圈进行拆卸时只拆卸内圈。

7.固定架中心设有圆孔，使得轴承的内圈刚好能被拉杆所拉扯进行拆卸。

8.伸缩杆的长度使得拉杆能够与所伸缩杆成90°的置于轴承内圈下侧。

9.可根据拆卸的难度调整拉杆的数量，使得拆卸更加方便简洁。

附图说明