[实用新型]硫酸铵母液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种硫酸铵母液分离装置，属于硫酸铵生产设备技术领域，包括与吸收塔底部出口相连的结晶槽，所述结晶槽的出料口经输送装置与旋流器的进料口相连，所述旋流器的底部出料口与离心机的进口相连，所述旋流器的上部溢流口通过回流管与吸收塔相连；所述旋流器为浓缩旋流器。本实用新型通过输送装置将结晶槽内的硫酸铵结晶体输送至旋流器内进行浓缩，含硫酸铵结晶体的饱和溶液经浓缩旋流器增稠后进入离心机内得到硫酸铵结晶体，而低浓度硫酸铵溶液经回流管返流至吸收塔内。利用本实用新型能够加快硫酸铵结晶体的浓缩速度，避免物料堵塞现象发生，节省设备空间，提高了装置的稳定性及分离效率。

技术领域

本实用新型属于硫酸铵生产设备技术领域，尤其涉及一种硫酸铵母液分离装置。

背景技术

硫酸铵的生产工艺流程为：干馏煤气进入吸收塔中，在氨吸收塔中稀硫酸循环吸收煤气中的氨，不断有硫酸铵生成；当硫酸铵含量高于其溶解度时，就会析出结晶沉淀，底部饱和结晶的硫酸铵进入结晶槽，在结晶槽内硫酸铵继续结晶长大后被输送泵抽送至高位的沉降槽进行自然沉降，因为离心机进料需要对含硫酸铵结晶体的饱和溶液增稠后再进入离心机；沉淀于沉降槽底部硫酸铵结晶体会进入离心机内进行固液分离，得以滤除母液；沉降槽内的上层硫酸铵溶液经回流管返回吸收塔。图3即为现有技术中常用的硫酸铵母液分离装置。由于沉降槽内的硫酸铵结晶体采用自然沉降进行增稠，颗粒沉降速度慢，出料口还容易出现堵塞现象影响分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硫酸铵母液分离装置，旨在解决上述现有技术中沉降槽自然沉降速度慢、出口易堵塞的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种硫酸铵母液分离装置，包括与吸收塔底部出口相连的结晶槽，所述结晶槽的出料口经输送装置与旋流器的进料口相连，所述旋流器的底部出料口与离心机的进口相连，所述旋流器的上部溢流口通过回流管与吸收塔相连；所述旋流器为浓缩旋流器。

优选的，所述浓缩旋流器包括外筒体、中心管和出料锥筒，所述外筒体的侧壁上部设有进料管，所述进料管沿外筒体切线方向与之相贯；所述溢流口设置于外筒体的顶部，所述中心管设置于外筒体的内部中心，所述中心管的顶部与溢流口连通、底部开口于外筒体内部；所述外筒体的内壁设有螺旋状导流带。

优选的，所述外筒体的内部设有内筒体，所述内筒体设置于中心管的外部，所述内筒体内壁与中心管的外壁之间设有环状间隙，所述内筒体的内壁设有螺旋状导流带，所述内筒体的下端敞口、上端与外筒体的顶盖相连；所述中心管的下端开口高于内筒体的下端开口；所述内筒体内壁的导流带与外筒体内壁的导流带旋向相反。

优选的，所述导流带的横截面为三角形。

优选的，所述旋流器与离心机之间设有螺旋输送机，所述旋流器的底部出料口与螺旋输送机的进料口相连，所述螺旋输送机的出料口与离心机的进料口相连。

优选的，所述输送装置为螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与结晶槽的出料口相连，所述螺旋输送机的出料口与旋流器的进料口相连。

优选的，所述输送装置包括输送泵和输送管道，所述输送泵的进口与结晶槽的出料口相连，所述输送泵的出口通过输送管道与旋流器的进料口相连。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过输送装置将结晶槽内的含硫酸铵结晶体的饱和溶液输送至旋流器内进行浓缩，经浓缩旋流器增稠后再进入离心机内固液分离得到硫酸铵结晶体，而旋流器分离出来的低浓度硫酸铵溶液经回流管返流至吸收塔内。本实用新型利用旋流器加快硫酸铵结晶体的浓缩速度，避免物料堵塞现象发生，提高了分离效率，同时节省了设备空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。