[实用新型]数控圆锯机上料架棒料缓冲机构

权利要求书

1.数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，包括一上料架，其特征在于，还包括一棒料缓冲组件；

所述棒料缓冲组件包括推拉油缸、推料轴、推料杆以及用于棒料翻转时阻挡棒料下滑的挡料件，所述推拉油缸的活塞杆与推料轴相连，所述推料轴的长度方向上依次连接有至少三个推料杆，所述推料杆远离推料轴的一端均安装有所述挡料件，所述挡料件竖直设置在推料杆的上方；

所述推拉油缸的缸体安装在所述上料架上；

所述推料轴的轴向垂直于所述推拉油缸的活塞杆的轴向，所述推料杆的轴向平行于所述推拉油缸的活塞杆的轴向；

所述棒料缓冲组件还包括用于引导推料轴往复滑动的导向板，所述导向板设有至少两个，所有的导向板均安装在所述上料架上；

所述棒料缓冲组件还包括用于引导挡料件往复滑动的导向轴，所有的导向轴均安装在上料架上，同一个挡料件的下端部设有两个并排设置的用于穿过导向轴的通孔，所述通孔的轴向平行于所述推料杆的轴向。

2.根据权利要求1所述的数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，其特征在于：所述导向板上开设有引导方向平行于所述推拉油缸的往复方向的腰型槽；

所述导向板设有两个，所述推料轴依次穿过所有导向板上的腰型槽。

3.根据权利要求2所述的数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，其特征在于：所述推料杆设有四个，分别为从前至后依次设置第一推料杆、第二推料杆、第三推料杆以及第四推料杆；

所述推料轴位于所述第一推料杆与所述第二推料杆之间区域处安装有一个导向板；

所述推料轴位于所述第二推料杆与所述第三推料杆之间区域处与所述推拉油缸的活塞杆相连；

所述推料轴位于所述第三推料杆与所述第四推料杆之间区域处安装有另一个导向板。

4.根据权利要求1所述的数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，其特征在于：所述挡料件包括上下设置的挡料筒以及挡料座，所述挡料筒安装在所述挡料座上方；

所述通孔开设在所述挡料座上；

所述挡料座与所述推料杆相连。

5.根据权利要求4所述的数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，其特征在于：所述挡料座上方固定着挡料立柱，所述挡料筒套接在挡料立柱上。

6.根据权利要求4所述的数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，其特征在于：以所述推拉油缸的活塞杆的轴向为左右方向；

所述上料架上还安装有棒料翻转机构，所述棒料翻转机构包括至少三个翻料板以及驱动翻料板翻转的驱动组件；

所述上料架安装有用于引导棒料从左至右向下滚动至棒料翻转机构的导料棒，所述导料棒的最低处设有用于棒料限位的限位件，所述推拉油缸、所述推料杆以及所述推料轴均设置在所述导料棒的下方；

所述挡料筒在初始位置时，所述挡料筒设置在限位件的前方或者后方；

所述上料架的右端安装有竖直设置的限位筒；

所述翻料板的左端设置在所述导料棒最低处的左方，所述翻料板包括竖直放置时用于引导棒料下滑的下滑部以及倾斜向上延伸的缓冲部，所述下滑部与缓冲部左右设置，所述下滑部的左右方向上的长度大于所述缓冲部左右方向的长度；

所述翻料板经所述驱动组件驱动呈竖直放置状态下时，所述翻料板的上表面均高于所述限位件的顶部，且均低于所述挡料筒的顶部。

7.根据权利要求4所述的数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，其特征在于：所述挡料筒的外壁上包覆有一橡胶层。