[实用新型]一种吸收塔塔外浆液冷却循环的烟气消白系统

说明书

本实用新型公开了一种吸收塔塔外浆液冷却循环的烟气消白系统，包括：脱硫塔，提供烟气脱硫场所，脱硫塔内自下往上依次设置浆液池、烟气入口、第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层、第四喷淋层、除雾器和烟气出口；第一管路、第二管路、第三管路、第四管路，一端自脱硫塔外延伸至所述浆液池中，另一端分别通过第一泵、第二泵、第三泵、第四泵与第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层和第四喷淋层连接；冷却水源或冷却空气源，冷水或冷空气出口管线分别与第一浆液换热器和第二浆液换热器连接，分别对来自第三管路和第四管路的浆液进行降温。

技术领域

本实用新型属于工业锅炉烟气超低排放、白色烟羽治理技术领域，具体涉及一种吸收塔塔外浆液冷却循环的烟气消白系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前国内绝大多数在役燃煤机组采用湿法脱硫工艺，脱硫塔出口烟温在45～55℃之间，此时的烟气通常为饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，同时含有较多的溶解性盐、SO₃、凝胶粉尘及微尘等，当烟气由烟囱排出进入温度较低的环境空气中时，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸气凝结形成白色湿烟羽，造成对大气的视觉污染。尤其在冬季，环境温度更低，烟气中的水蒸气凝结形成的白色湿烟羽视觉污染更严重，同时空气流动性较差，白色湿烟羽包裹空气中的微小颗粒“吸湿增长”，严重时引起空气雾霾污染。

对于电厂脱硫烟气的白色“湿烟羽”现象，常见的消白技术有烟气加热技术、塔内喷水减温技术等。烟气加热技术通常利用除尘器前烟气余热提高脱硫塔出口烟气温度，但发明人发现，采用该种方法处理时，烟气含湿量没有变化，烟气在排出烟囱与大气相混合降温的过程中，内部水蒸汽仍旧会凝结析出，造成一定的白色烟羽污染。塔内喷水减温技术利用喷射的冷却水降低烟气温度，使脱硫塔出口烟气中的饱和水蒸汽部分凝结析出，本质上降低了烟气含湿量，对消除白色烟羽有积极作用，但该方法需要在脱硫塔塔壁上开孔设置喷水管，且塔内需有足够空间设置冷却水喷淋层，对吸收塔改造量较大，成本较高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种吸收塔塔外浆液冷却循环的烟气消白系统。该消白系统通过在脱硫塔顶层喷淋层和次顶层喷淋层所对应的浆液循环泵出口母管上设置浆液冷却器，通过外部冷态循环水使浆液温度降低，降温后的浆液再冷却脱硫塔内饱和湿烟气，使饱和湿烟气进一步冷凝析出凝结水，从而降低烟气的含湿量。凝结水析出过程中，烟气中的SO₂、超细颗粒物及气溶胶等污染物进一步被吸收消除，脱硫系统效率进一步提高。析出的凝结水进入原脱硫塔系统，可降低系统工艺水耗量，减少废水排放，在一定程度上节约了水资源。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种吸收塔塔外浆液冷却循环的烟气消白系统，包括：

脱硫塔，提供烟气脱硫场所，脱硫塔内自下往上依次设置浆液池、烟气入口、第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层、第四喷淋层、除雾器和烟气出口；

第一管路，一端自脱硫塔外延伸至所述浆液池中，另一端通过第一泵与第一喷淋层连接；

第二管路，一端自脱硫塔外延伸至所述浆液池中，另一端通过第二泵与第二喷淋层连接；

第三管路，一端自脱硫塔外延伸至所述浆液池中，另一端通过第三泵与第一浆液换热器进口连接，第一浆液冷却器出口与第三喷淋层连接，

第四管路，一端自脱硫塔外延伸至所述浆液池中，另一端通过第四泵与第二浆液换热器进口连接，第二浆液冷却器出口与第四喷淋层连接；

冷却水源或冷却空气源，冷水或冷空气出口管线分别与第一浆液换热器和第二浆液换热器连接，分别对来自第三管路和第四管路的浆液进行降温。