[实用新型]可自动对模的钉角机

说明书

本实用新型涉及一种可自动对模的钉角机，包括机架和设置在机架上的操作平台，所述操作平台上设有压钉机构、送钉机构和装夹机构，所述送钉机构包括钉角模头、送钉气缸、安装座以及位于安装座下方的支撑底板，所述安装座内设有钉角组和压紧机构，所述压紧机构包括弹簧和钉角安装槽，所述钉角组设于钉角安装槽内并通过弹簧横向压紧抵于钉角模头端面，所述支撑底板下方连接有推板气缸推动支撑底板向上运动，使得钉角组随着支撑底板纵向运动，最终与钉角模头的下端面相抵合完成送钉机构中钉角高度的调节确认，灵活自动、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种可自动对模的钉角机。

背景技术

钉角机主要用于线材的固定连接，在相框、镜框等的安装上应用广泛，不同的相框尺寸厚度需要不同大小的钉角来配合，而市场上大多数钉角机采用固定规格的钉角，所能适用的相框厚度有限，影响生产。一些可更换钉角的钉角机，需要在换钉时手动更换钉模，操作繁琐且易影响钉角精度，费时费力。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种操作方便、结构稳定、适用不同规格钉角的可自动对模的钉角机。

本实用新型的技术方案是：一种可自动对模的钉角机，包括机架和设置在机架上的操作平台，所述操作平台上设有压钉机构、送钉机构和装夹机构，所述送钉机构包括钉角模头、送钉气缸、安装座以及位于安装座下方的支撑底板，所述安装座内设有钉角组和压紧机构，所述压紧机构包括弹簧和钉角安装槽，所述钉角组设于钉角安装槽内并通过弹簧横向压紧抵于钉角模头端面，所述支撑底板下方连接有推板气缸推动支撑底板向上运动，促使钉角组纵向运动并与钉角模头下端面相抵合。

进一步设定，所述安装座下方延伸设有气缸架，所述气缸架上设有安装孔，所述推板气缸穿过安装孔控制支撑底板上下往复限位。

进一步设定，所述操作平台上设有摇杆开关，所述摇杆开关上设有气动阀控制推板气缸伸缩动作。

进一步设定，所述钉角安装槽上设有拉杆，所述拉杆穿过弹簧轴线延伸至压紧机构外部。

进一步设定，所述装夹机构包括压角装置和定位装置，所述压角装置包括左右两个下压气缸和通过下压气缸升降调节的压角架，所述压角架上设有压角杆，所述压角杆沿杆端设有若干通孔，所述压角杆通过紧固件穿过通孔完成高度调节并固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型涉及一种可自动对模的钉角机，钉角组设于钉角安装槽内，并通过弹簧压紧钉角模头，支撑底板下方的推板气缸推动支撑底板向上运动，促使钉角组跟随支撑底板纵向运动最终与钉角模头下端面相抵合，通过摇杆开关气动调节根据需要完成不同高度钉角的自动配合安装，安装稳定、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中操作平台的结构示意图；

图3为图1中送钉机构的结构示意图；

图4为图3的剖切示意图；

图中，机架1，操作平台2，压钉机构3，送钉机构4，钉角模头41，送钉气缸42，安装座43，支撑底板44，气缸架45，安装孔451，装夹机构5，压角装置51，下压气缸511，压角架512，压角杆513，定位装置52，钉角组6，压紧机构7，弹簧71，钉角安装槽72，拉杆73，推板气缸8，摇杆开关9，通孔10，紧固件11。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：