[实用新型]一种生产硬质合金用切断机

说明书

本实用新型公开了一种生产硬质合金用切断机，包括上操作台、下操作台、放料台和PLC控制器，PLC控制器安装在上操作台上，放料台与下操作台相连接；上操作台上设有安装槽、滑动槽、定位盖板、斜向楔形块和平台，安装槽内安装有气缸，气缸通过伸缩轴与平台相连，平台的底部与两侧边分别设置有立杆和连接移动条，立杆的底端固定连接抵接块，连接移动条通过连接轴与楔形块相连，上操作台上设有滑轨，滑轨连通斜向楔形块中部设置的斜向滑轨；下操作台上安装有电机、切割刀片、切割槽、挡板和导向槽，电机通过轴连接切割刀片，切割刀片安装在切割槽内，挡板和导向槽均设置在切割槽的前方两侧，导向槽活动连接楔形块底部设置的导向片。

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，具体为一种生产硬质合金用切断机。

背景技术

合金是工业生产中常用的一种材料，为了满足生产的需要常常需要对合金进行切断处理，在进行切断处理时，需要对合金进行紧固处理，从而防止切断时出现安全事故，然而目前的切断机需要作业人员手动固定合金工件并向前推动，不仅存在劳动强度大的缺陷，还具有安全隐患问题，为此，我们提出一种生产硬质合金用切断机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产硬质合金用切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产硬质合金用切断机，包括上操作台、下操作台、放料台和PLC控制器，上操作台和下操作台之间通过支架固定连接为一体，PLC控制器安装在上操作台上，放料台与下操作台相连接；上操作台上设有安装槽、滑动槽、定位盖板、斜向楔形块和平台，安装槽内安装有气缸，气缸通过伸缩轴与平台相连，平台的底部与两侧边分别设置有立杆和连接移动条，立杆的底端固定连接抵接块，连接移动条通过连接轴与楔形块相连，上操作台上位于定位盖板的下方设有滑轨，滑轨连通斜向楔形块中部设置的斜向滑轨；

下操作台上安装有电机、切割刀片、切割槽、挡板和导向槽，电机通过轴连接切割刀片，切割刀片安装在切割槽内，挡板和导向槽均设置在切割槽的前方两侧，导向槽活动连接楔形块底部设置的导向片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，定位盖板分为平面和敞口面两个部分，平面的厚度与平台的高度相适配，敞口面的厚度大于平台的高度，且定位盖板的两侧边为通孔设置，所述通孔与连接移动条相适配。

作为本实用新型一种优选的技术方案，平台与伸缩轴的连接处设有弹性件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，滑轨与斜向滑轨的轨道宽度一致，且滑轨与斜向滑轨的轨道宽度与立杆以及伸缩轴的直径相适配。

作为本实用新型一种优选的技术方案，滑动槽与连接轴相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生产硬质合金用切断机，通过在上操作台上设置的气缸、定位盖板、斜向楔形块、平台、立杆、连接移动条和连接轴，以及在下操作台上安装的放料台、挡板和导向槽，在切割合金时，无需人工手动固定以及推动合金工件，只需将合金工件放置在放料台上即可，斜向楔形块和抵接块在气缸的推动下能够将工件自动固定并移向切割刀片处进行切割，实现自动切割自动定位的目的，避免传统的切断机需要人工手动工作容易产生安全隐患的问题。同时，有利于提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型楔形块结构示意图；

图3为本实用新型伸缩轴与平台连接图；

图4为本实用新型定位盖板结构示意图。