[实用新型]一种悬挂式铝液输送装置

说明书

本实用新型为一种悬挂式铝液输送装置，包括轨道框架以及取料单元，其中轨道框架包括道轨型材以及固定架，所述取料单元包括一对行走装置、固定在行走装置下方的升降机构、设置在升降机构下方的浇勺以及驱动浇勺转动的倾倒装置；其中通过升降机构将浇勺下降至熔化炉中舀取铝液，抬升并通过行走装置沿道轨型材运输至压铸设备的进料口上，再通过倾倒装置将铝液从浇勺倒出，相对于传统运输车转运铝液的方式，本实用新型采用悬挂式输送，整体构造简单，自动化程度更高，运输效率更快，补料及时，提高生产效率，且避免人工操作，降低危险系数，也避免地面不平而造成颠簸外泄或倾覆的危险性。

技术领域

本实用新型涉及金属液体输送装置技术领域，更具体的说，涉及一种悬挂式铝液输送装置。

背景技术

部分铝制品通过熔化铝锭成铝液进行浇铸成型，在此过程中需要将在熔化炉中熔化的铝液运输至铸造设备中进行成型操作，传统方式较多采用运输车转运，即将熔化炉中的铝液转移至运输车上，再由运输车运至铸造设备中，整个过程繁琐，运输效率慢，铸造设备缺料时补料不及时，影响生产效率，且部分输送装置自动化程度不高，需要人工操作，危险系数较高，如果出现倾覆的情况将造成难以预料的后果，针对上述问题需提出新的技术对输送装置进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝液输送装置，采用悬挂式取料单元将铝液输送至压铸设备，整体结构简单，运输效率高，避免现场人工操作，危险系数降低。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种悬挂式铝液输送装置，包括位于压铸设备和熔化炉设备上方的轨道框架以及可沿轨道框架上活动的取料单元，所述轨道框架包括悬挂在上空的道轨型材以及位于道轨型材两端的固定架，所述取料单元包括一对可活动固定在道轨型材上的行走装置、固定在行走装置下方的升降机构、设置在升降机构下方的浇勺以及驱动浇勺转动的倾倒装置。

更具体的，所述道轨型材的底侧沿长度方向开设有一横截面为T形的长条通槽，所述行走装置包括可活动固定在长条通槽内的挂扣件以及位于道轨型材下方且与挂扣件固定连接的连接部。

更具体的，还包括位于长条通槽内且相互配合的第一丝杆和第一滑块，所述第一滑块与挂扣件固定连接，所述第一丝杆一端连接至第一伺服电机的输出轴。

更具体的，所述升降机构包括与一对行走装置相连接承载板、固定设置在承载板下方的第一电动推杆以及连接在第一电动推杆底部推杆端的固定座。

更具体的，所述固定座底面固定设置有一对轴承座并通过轴承座固定有一可自转的转轴，所述转轴的一端固定设置有一涡轮，所述倾倒装置包括通过固定座固定在升降机构一侧的第二电动推杆以及固定连接在第二电动推杆底部推杆端的蜗杆，所述涡轮和蜗杆相互卡合转动。

更具体的，所述浇勺两端通过一对连接件固定在转轴上，所述浇勺在倾倒方向开设有缺口，并在缺口处设置有向外延伸的引流段。

更具体的，还包括一PLC控制器，所述第一伺服电机、第一电动推杆以及第二电动推杆均连接至PLC控制器，所述PLC控制器为三菱FX2N-48型号。

本实用新型存在优点及积极效果：本实用新型为一种悬挂式铝液输送装置，其中通过升降机构将浇勺下降至熔化炉中舀取铝液，抬升并通过行走装置沿道轨型材运输至压铸设备的进料口上，再通过倾倒装置将铝液从浇勺倒出，相对于传统运输车转运铝液的方式，本实用新型采用悬挂式输送，在压铸设备以及熔化炉设备之间增设轨道框架，并通过设置取料单元对铝液进行输送，整体构造简单，自动化程度更高，运输效率更快，补料及时，提高生产效率，且避免人工操作，降低危险系数，也避免地面不平而造成颠簸外泄或倾覆的危险性；另外浇勺上设置有缺口并向外延伸有引流段，避免倾倒时出现大量溅射的情况。

附图说明

图1为实施例悬挂式铝液输送装置的示意图。