[实用新型]一种CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构

说明书

本实用新型揭示了一种CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构，其包括法兰盘、固定在拉刀杆上的拉刀锁母块，所述法兰盘包括位于中部的且轴向贯通的通孔、设置在一端表面轴向向外延伸的增厚台阶凸起部、环形设置的若干固定安装孔，所述通孔内壁表面对称设置有贯穿所述通孔的导向凸条，所述法兰盘套设在所述拉刀锁母块的外周，所述拉刀锁母块的外周表面设置有轴向贯通的且与所述导向凸条配合的导向凹槽。本实用新型解决生产过程中，顶丝和导向槽的损坏,避免因此产生的工件报废，设备损坏的现象发生。

【技术领域】

本实用新型属于机构安装技术领域，特别是涉及一种CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构。

【背景技术】

CNC拉刀杆原来用法兰盘，从法兰盘径向对称插入两个顶丝顶持住拉刀杆圆周表面的导向槽，实现与拉刀杆间的导向传动作用。现有结构拉刀杆在前后动作时，顶丝和导向槽接触面少，会造成顶丝和拉刀杆上的导向槽容易磨损，导向槽磨坏，致使拉刀杆动作不到位，抓刀不到位，生产过程中，造成加工不良报废，设备损坏。

因此，有必要提供一种新的CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构，解决生产过程中，顶丝和导向槽的损坏,避免因此产生的工件报废，设备损坏的现象发生。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构，其包括法兰盘、固定在拉刀杆上的拉刀锁母块，所述法兰盘包括位于中部的且轴向贯通的通孔、设置在一端表面轴向向外延伸的增厚台阶凸起部、环形设置的若干固定安装孔，所述通孔内壁表面对称设置有贯穿所述通孔的导向凸条，所述法兰盘套设在所述拉刀锁母块的外周，所述拉刀锁母块的外周表面设置有轴向贯通的且与所述导向凸条配合的导向凹槽。

进一步的，所述导向凸条插入到所述导线高槽中。

进一步的，所述拉刀锁母块的内孔表面设置有与拉刀杆固定连接的螺纹。

进一步的，所述拉刀锁母块的圆周面上对称设置有平切面，所述平切面上径向设置有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型一种CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构的有益效果在于：取消了原来的双顶丝结构，在法兰盘的一端表面加厚设计一增厚台阶凸起部，并在法兰盘的内孔表面设置与拉刀锁母块上的导向槽配合的导向凸条，在实现同步旋转运动的同时实现了轴向相对移动，通过导向凸条的设计增大了法兰盘与拉刀锁母块2的接触面积，避免了拉刀锁母块导向槽的非正常磨损，避免了因此产生的不良品报废。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图中数字表示：

100CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构；

1法兰盘，11通孔，12增厚台阶凸起部，13固定安装孔，14导向凸条；

2拉刀锁母块，21导向凹槽，22平切面，23螺纹孔。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图2，本实施例为CNC拉刀杆导向传动连接用法兰安装结构100，其包括法兰盘1、固定在拉刀杆上的拉刀锁母块2，法兰盘1包括位于中部的且轴向贯通的通孔11、设置在一端表面轴向向外延伸的增厚台阶凸起部12、环形设置的若干固定安装孔13，通孔11内壁表面对称设置有贯穿通孔11的导向凸条14，法兰盘1套设在拉刀锁母块2的外周，拉刀锁母块2的外周表面设置有轴向贯通的且与导向凸条14配合的导向凹槽21。