[实用新型]废气处理系统

说明书

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理系统，其包括箱式的喷淋室，喷淋室的左侧腔壁上开设进气口，喷淋室远离进气口的右侧腔壁上开设出气口，喷淋室内、位于喷淋室的顶部间隔布置向下喷液的喷头，喷淋室的底部为格栅，格栅下方为收集喷水的集液槽，喷淋室内间隔设置扰动气流的转动杆、过滤气流的过滤板、以及用于引导气流流向的挡板组件，且转动杆靠近喷淋室的左侧腔壁布置。本实用新型通过转动杆、过滤板、以及挡板组件通道的布置，使得进入到喷淋室内的废气在喷头的喷淋作用下，将废气中夹杂的的粉尘充分淋洗，经淋洗后的净化气体从出气口排出，进而实现了对废气的有效处理。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理系统。

背景技术

工业生产会产生大量的废气，这些废气中夹杂着粉尘直接排放到大气中，会严重污染环境。现有技术中，针对可通过水洗处理的废气，常规处理方法是将工业废气直接导入水槽内，通过水槽内的水过滤洗涤处理，或者是让废气经过喷淋室，通过水喷淋处理，从而使废气达标排放。现有的这种废气处理系统的结构简单，造价成本低，因此被很多小型企业加以应用。但是，现有的这种方法存在的问题是当废气中的粉尘含量较高时，则常规的水槽水洗和喷淋室淋洗的方式都难以确保废气得到可靠处理，导致废气排放不达标。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效处理废气处理效果好的废气处理系统。

为实现上述目的，本实用新型以下技术方案：

一种废气处理系统，其包括箱式的喷淋室，喷淋室的左侧腔壁上开设进气口，喷淋室远离进气口的右侧腔壁上开设出气口，喷淋室内、位于喷淋室的顶部间隔布置向下喷液的喷头，喷淋室的底部为格栅，格栅下方为收集喷水的集液槽，喷淋室内间隔设置扰动气流的转动杆、过滤气流的过滤板、以及用于引导气流流向的挡板组件，且转动杆靠近喷淋室的左侧腔壁布置。

采用上述技术方案产生的技术效果在于：本实用新型通过转动杆、过滤板、以及挡板组件通道的布置，使得进入到喷淋室内的废气在喷头的喷淋作用下，可将废气中夹杂的的粉尘充分淋洗，然后落入集液槽内，而经喷淋后的净化气体从出气口排出，进而实现了对废气的有效处理。本实用新型公开的废气处理系统不仅对设备的加工要求低，而且处理废气的效果好，经处理后的气体满足排放要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是喷淋室的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

一种废气处理系统，如图1-3所示，其包括箱式的喷淋室10，喷淋室10的左侧腔壁上开设进气口11，喷淋室10远离进气口11的右侧腔壁上开设出气口12，喷淋室10内、位于喷淋室10的顶部间隔布置向下喷液的喷头21，喷淋室10的底部为格栅，格栅下方为收集喷水的集液槽30，喷淋室10内间隔设置扰动气流的转动杆13、过滤气流的过滤板 14、以及用于引导气流流向的挡板组件，且转动杆13靠近喷淋室10的左侧腔壁布置。本实用新型通过转动杆13、过滤板14、以及挡板组件通道11的布置，使得进入到喷淋室10内的废气在喷头21的喷淋作用下，可将废气中夹杂的的粉尘充分淋洗，然后落入集液槽30内，而经喷淋后的净化气体从出气口12排出，进而实现了对废气的有效处理。本实用新型公开的废气处理系统不仅对设备的加工要求低，而且处理废气的效果好，经处理后的气体满足排放要求。