[实用新型]一种用于制备光学玻璃的熔炉

说明书

本实用新型涉及一种用于制备光学玻璃的熔炉，包括炉体，所述炉体内固接有坩埚，所述坩埚外侧设置有加热元件，所述炉体的上侧设置有炉顶，所述炉顶中部插设有下端能够延伸至坩埚内的搅拌棒，所述搅拌棒的下端固接有搅拌机构，所述炉体的一侧还设置有能够驱动搅拌棒转动的驱动装置。本实用新型具有能够保证玻璃液内热量分布均匀，实现炉内玻璃液均匀的熔化的效果。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃的制备的技术领域，尤其是涉及一种用于制备光学玻璃的熔炉。

背景技术

玻璃是一种常见的光学材料，具有光学性能优异、易于切割加工、物理化学性能稳定等特点，被广泛地应用于制备各种光学器件。光学玻璃的试制过程常分为玻璃配方的设计、玻璃配合料的制备、高温熔融、玻璃的成型与退火以及后续加工处理等工序。其中，高温熔融是玻璃试制过程中的重要工序之一，该工序是指将玻璃配合料经高温熔融处理后形成均匀性良好、无气泡等杂质、符合成型要求的玻璃液的过程，该工序设备的性能在很大程度上决定了所试制的玻璃性能。电炉是一种以电加热为加热方式的常见高温实验装置，用于实验室中的烧结、熔化、加热、热处理等操作。由于高温熔融过程是在电炉中进行，因此，进行合理的电炉设计，是使光学玻璃的试制过程能够顺利进行并得到光学性能优异玻璃成品的重要保证。

现有可参考授权公告号为CN204918346U的中国实用新型专利，其公开了光学玻璃熔炼装置，包括炉墙和保温层，在所述保温层对应液位线的水平高度位置采用镂空结构。本实用新型在保温层对应液位线的水平高度位置采用镂空结构后，陶瓷坩埚炉体使用寿命得到明显提升，并且兼顾了熔炉节能降耗的需求；冷风装置的设置保证了炉体使用前期的节能降耗需求和炉体后期的使用寿命需求，改善了玻璃液对熔炼装置的腐蚀作用，提高了光学玻璃熔炼装置的使用寿命。

但上述的这种光学玻璃熔炼装置结构功能单一，炉内热场分布均匀性差，玻璃液的内热量分布不均匀，无法消除玻璃液内部气泡，不能保证光学玻璃工艺参数地正确进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制备光学玻璃的熔炉，具有能够保证玻璃液内热量分布均匀，实现炉内玻璃液均匀的熔化的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制备光学玻璃的熔炉，包括炉体，所述炉体内固接有坩埚，所述坩埚外侧设置有加热元件，所述炉体的上侧设置有炉顶，所述炉顶中部插设有下端能够延伸至坩埚内的搅拌棒，所述搅拌棒的下端固接有搅拌机构，所述搅拌机构包括水平固接于搅拌棒一侧的上水平杆以及水平固接于搅拌棒另一侧的下水平杆，所述上水平杆端部向下竖直固接有第一竖杆，下水平杆端部向上固接有第二竖杆，所述第一竖杆下端与下水平杆之间固接有下倾斜杆，所述第二竖杆上端与上水平杆之间固接有上倾斜杆，所述上水平杆与下水平杆的端部之间固接有中倾斜杆，所上倾斜杆、中倾斜杆以及下倾斜杆相互平行，所述炉体的一侧还设置有能够驱动搅拌棒转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动装置带动搅拌棒转动，能够带动带动设置于搅拌棒下端的搅拌机构转动，从而对坩埚内的玻璃原液均匀搅拌，保证熔液内的热量均匀，从而使玻璃液熔化能够更加均匀，得到均匀性良好，无气泡的玻璃。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括竖直固接于炉体一侧的支撑架，所述支撑架上水平设置有一支撑板，所述搅拌杆的上端转动连接于支撑板，所述支撑板上设置有能够驱动搅拌棒转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，支撑架能够对支撑杆进行支撑，从而对搅拌棒进行支撑，此外，驱动机构带动搅拌棒转动，从而可以实现带动搅拌机构转动，完成玻璃原液搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌棒的上端可拆卸连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接于支撑板。

通过采用上述技术方案，可以便于搅拌棒的拆卸，便于维修更换，使用方便。