[实用新型]一种四泵灌装固盖生产线

说明书

本实用新型公开了一种四泵灌装固盖生产线，其涉及药瓶灌装领域，旨在解决传统开塞露的瓶体药品灌装速度慢问题，其技术方案要点包括放置台，所述放置台上旋转设置有旋转盘，所述旋转盘上开设有放置瓶体的放置孔，所述放置孔围绕旋转盘的旋转中心均布有若干个，所述放置台和旋转盘之间设置有防止瓶体从放置孔内脱落的固定板；所述旋转盘上方沿放置孔旋转轨迹依次设置有将放置孔内的瓶体扶正的扶正装置、给瓶体装药的注药装置、给瓶体加盖的加盖系统和出料装置，本实用新型达到了提高瓶体药品灌装速度的效果。

技术领域

本实用新型涉及药瓶灌装的技术领域，尤其是涉及一种四泵灌装固盖生产线。

背景技术

灌装生产线可以实现，产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。

参照图1，现有的开塞露灌装瓶，包括瓶体1和塞盖13，所述瓶体1上开设有瓶颈11，所述瓶颈11远离瓶体1的一端设置出药孔12，所述塞盖13内顶壁设置有塞在出药孔12内固定塞14，所述固定塞14远离塞盖13顶壁的一端呈锥形设置，瓶体1内装满药后要将塞盖13盖合在出药孔12处，且要将固定塞14塞在出药孔12内，最终起到将装有药品的瓶体1密封住的作用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：瓶体在装药的过程中需要操作人员手动装药，人工装药还要人工将塞盖盖紧，装药过程操作人员需要人工量药量，操作人员工作疲劳的时候，此时操作人员需要放慢工作速度，或者停止手中工作稍作休息，这样一来药品的灌装速度就会极大的降低，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四泵灌装固盖生产线，其具有提高药品灌装速度的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种四泵灌装固盖生产线，包括放置台，所述放置台上旋转设置有旋转盘，所述旋转盘上开设有放置瓶体的放置孔，所述放置孔围绕旋转盘的旋转中心均布有若干个，所述放置台和旋转盘之间设置有防止瓶体从放置孔内脱落的固定板；所述旋转盘上方沿放置孔旋转轨迹依次设置有将放置孔内的瓶体扶正的扶正装置、给瓶体装药的注药装置、给瓶体加盖的加盖系统和出料装置。

通过采用上述技术方案，需要在瓶体中装药时，只要将瓶体放置在放置孔内，然后旋转盘转动带动瓶体转动，瓶体跟随旋转盘先经过扶正装置将瓶体的瓶颈扶正，方便后续注药装置对准出药孔注药，然后瓶体经过注药装置，注药装置会在瓶体内注药，瓶体继续跟随旋转盘移动，在加盖系统处会将装有药品的瓶体盖上塞盖，此时瓶体已经灌装完毕，最后将瓶体送出料装置处，整个过程中都有机器工作，不会因工作人员疲累休息，而停止药品的灌装，从而起到过提高药品灌装速度的作用。

进一步地，所述扶正装置包括固定在放置台上的扶正杆，所述扶正杆高于旋转盘，所述扶正杆远离放置台的一端设置有扶正板，所述扶正板上远离扶正杆的一端固定设置有正对放置孔的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近旋转盘的一端设置有扶正头，所述扶正头靠近放置孔的一端开设有导向槽，所述导向槽向第一伸缩杆的方向呈锥槽设置，且所述导向槽凹陷顶点正对放置孔的圆心设置。

通过采用上述技术方案，瓶体跟随旋转盘移动到扶正装置处，此时第一伸缩杆会带动扶正头向瓶颈方向移动，瓶颈远离瓶体的一端会接触扶正头的导向槽内侧壁，并跟随扶正头的导向槽内侧壁向放置孔的圆心位置移动，然后将导向头提起，从而起到扶正放置孔内的瓶体的作用。