[实用新型]节能型直吹管

说明书

本实用新型涉及直吹管技术领域，尤其公开了节能型直吹管，包括外层管，所述外层管一端固定有连接头，所述连接头上固定有内层管，所述外层管和内层管远离连接头的一端固定有法兰，所述外层管侧壁分别固定有进水管和出水管，所述外层管顶部设有通孔，通孔处设有滑动槽，滑动槽内活动连接有安装套，所述安装套底部固定有卡块，所述卡块活动安装在滑动槽内，卡块与滑动槽紧密贴合，所述安装套侧壁设有连管。本实用新型中，通过外侧管和内层管等结构的设置，双层结构，内部过冷水，起冷却作用，冷却水为循环水，外表温度最低可以达到50摄氏度，不会发红烧穿，给炼铁厂节省大量能源，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及直吹管技术领域，尤其涉及节能型直吹管。

背景技术

直吹管是炼铁厂高炉送风装置中的一个非常重要的部件，它的前端与小套球面连接，后端与送风装置中的弯头组件连接，主要作用就是将热风炉制热的1200-1250摄氏度的热风送进高炉炉膛进行冶炼。直吹管外形结构为锥体，内部有耐火材料，中间为热风通道。

由于直吹管前端头内径较小，内部耐材比较薄，在输送热风过程中，经常发红、烧穿，热量损失比较大，给炼铁生产带来了很多麻烦，炼铁厂因此经常休风，影响生产，并且经济损失也较大，为此我们提出节能型直吹管，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能型直吹管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

节能型直吹管，包括外层管，所述外层管一端固定有连接头，所述连接头上固定有内层管，所述外层管和内层管远离连接头的一端固定有法兰，所述外层管侧壁分别固定有进水管和出水管，所述外层管顶部设有通孔，通孔处设有滑动槽，滑动槽内活动连接有安装套，所述安装套底部固定有卡块，所述卡块活动安装在滑动槽内，卡块与滑动槽紧密贴合，所述安装套侧壁设有连管，所述连管位于安装套外部的一端固定有喷煤法兰，滑动槽两端设有方孔，方孔内活动连接有限位块，滑动槽顶部设有两个锁死螺钉。

优选的，所述外层管与内层管之间设有间隙，外层管与内层管两端直径不同。

优选的，所述外层管与内层管侧壁设有安装孔，进水管和出水管安装在安装孔处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中：

1、通过外侧管和内层管等结构的设置，双层结构，内部过冷水，起冷却作用，冷却水为循环水，外表温度最低可以达到50摄氏度，不会发红烧穿，给炼铁厂节省大量能源，提高生产效率。

2、外层管和内层管由莫来石纤维、铝酸盐水泥、热反射物质和精选陶瓷空心微珠细加工而成，这种耐材耐高温、隔热性能好，因此热量损失小。

附图说明

图1为本实用新型提出的节能型直吹管的主视图。

图2为本实用新型提出的节能型直吹管的俯视图。

图3为本实用新型提出的节能型直吹管的侧视图。

图4为本实用新型提出的节能型直吹管的侧面剖视图。

图中：1外层管、2连接头、3内层管、4法兰、5进水管、6出水管、7滑动槽、8安装套、9卡块、10连管、11喷煤法兰、12限位块、13锁死螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。