[实用新型]一种用于制作先张法预应力双T梁的预应力张拉反力装置

说明书

本实用新型涉及用于制作先张法预应力双T梁的预应力张拉反力装置，包括设置在双T梁端部的传力横梁，所述双T梁的预应力钢绞线和传力横梁连接，双T梁两侧沿双T梁长度方向布置有传力钢管，传力钢管的端部与传力横梁连接，所述传力钢管架设于沿双T梁长度方向布置的若干个横向支撑上，预应力钢绞线的张力施加于传力横梁上，并通过传力横梁传递到传力钢管上。本实用新型采用轻型可移动钢结构，在预应力钢绞线张拉时，与预应力钢绞线形成自平衡体系，可以更加灵活生产而不用受场地限制。本实用新型的反力装置可直接承受钢绞线张拉时钢绞线产生的反力，对预制场地的地基要求很低。该反力装置便于运输安装，可以循环利用。

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，尤其是涉及一种用于制作先张法预应力双T梁的预应力张拉反力装置。

背景技术

目前先张法折线预应力双T梁因其优良的受力性能，简便的施工工艺，可靠的质量控制而在国内外的桥梁工程中得到了越来越广泛地应用。然而，先张折线预应力双T梁的张拉吨位较大且预应力合力中心距离地面较高，采用传统的固定式混凝土或砌体先张台座梁的先张台座时，为了抵抗预应力张拉力及其产生的倾覆力矩，需要强大的传力纵梁和传力横梁，同时还需要地基处理甚至使用桩基。对于永久的预制厂，这样的固定式先张台座不仅工程量大，而且会占用工厂的土地。对于临时预制厂，这样的固定台座在施工结束后拆除较为麻烦，拆除后的材料也无法循环利用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题而提供一种用于制作先张法预应力双T梁的预应力张拉反力装置，该装置可以更加灵活的生产先张法折线预应力双T梁而不用受场地限制。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于制作先张法预应力双T梁的预应力张拉反力装置，包括设置在双T梁两端的传力横梁，所述双T梁的预应力钢绞线两端分别和双T梁两端的传力横梁连接，其特征在于，双T梁两侧沿双T梁长度方向布置有传力钢管，传力钢管的两端分别与双T梁两端的传力横梁连接，所述传力钢管架设于沿双T梁长度方向布置的若干个横向支撑上，预应力钢绞线的张拉力施加于传力横梁上，并通过传力横梁传递到传力钢管上，由预应力钢绞线、钢横梁、钢管组成水平力的自平衡体系。

进一步地，所述传力横梁放置于轨道上，并可沿轨道移动。

进一步地，所述横向支撑包括沿双T梁宽度方向设置的底座，以及位于底座两端的支撑，所述支撑包括腹板及其设置于腹板外缘的一圈加劲，腹板上开设有孔洞，所述钢管穿设于腹板的孔洞内。

进一步地，所述若干个横向支撑的纵向间距在端部靠近传力横梁位置处较密，为0.5m~1.0m；中部远离传力横梁的位置处间距较稀，为2.5~3.0m。

进一步地，所述横向支撑的底座采用锚栓与混凝土地基连接。

进一步地，传力钢管采用无缝钢管，共4根，双T梁两侧各2根，一根钢管在另外一根钢管的正下方，两根钢管的质心与钢绞线群的质心重合，在端部靠近传力横梁的位置，采用钢板将两根钢管焊接连接。

进一步地，所述横向支撑包括端部横撑和中部横撑，其中端部横撑的腹板开设用于穿设传力钢管的孔洞，传力钢管与端部横撑的孔洞采用滑动连接，端部横撑对传力钢管的横向和竖向有支撑约束作用，但允许传力钢管沿着纵向与端部横撑发生相对滑动；中部横撑的腹板开设用于穿设传力钢管的孔洞，传力钢管与中部横撑的孔洞通过焊接固定连接。

进一步地，端部横撑腹板的孔洞在孔边镶上加劲，孔洞内套设2mm厚的MGB工程塑料。