[实用新型]一种调节阀用节流限速结构

说明书

本实用新型公开了一种调节阀用节流限速结构，包括套筒，所述套筒一端开设有进口，所述进口内侧与节流筒一端相连，所述节流筒外侧通过减震垫块与套筒内壁固定，所述出口端口外侧分布有流通孔，所述出口内侧卡接有与流通孔对应的柱形网格板，所述节流筒一侧均匀分布有第一限流板，所述进口一端内壁对称固定有L型节流板，所述L型节流板之间开设有第一流通槽，本实用新型一种调节阀用节流限速结构，通过第一流通槽接入流体，高速流通的介质通过U型节流板的阻挡使得冲击势能大大降低，随后流向交错设置的第一限流板和第二限流板，有效降低流体的速度，提高了配套设备运行系统的安全性和稳定性，节约设备制造及修理费用。

技术领域

本实用新型涉及一种节流限速结构，特别涉及一种调节阀用节流限速结构，属于调节阀设备技术领域。

背景技术

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀串联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。

现有调节阀的内件制造工艺步骤繁杂，原材料利用率较低，制造周期长。即使是表面强化处理后的金属部件产品表面硬度仍然有限，造成阀门使用寿命较短，运行维护检修工作量大。因此我们对此做出改进，提出一种调节阀用节流限速结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节阀用节流限速结构，以解决上述背景技术中提出的传统节流限速结构制造工艺步骤繁杂，抗压能力弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节阀用节流限速结构，包括套筒，所述套筒一端开设有进口，所述进口内侧与节流筒一端相连，所述节流筒外侧通过减震垫块与套筒内壁固定，所述套筒另一端开设有出口，所述出口端口外侧分布有流通孔，所述出口内侧卡接有与流通孔对应的柱形网格板，所述节流筒一侧均匀分布有第一限流板，所述节流筒另一侧等距离间隔有与第一限流板交错的第二限流板，所述进口一端内壁对称固定有L型节流板，所述L型节流板之间开设有第一流通槽，所述进口另一端内壁之间安装有U型节流板，所述U型节流板内侧开设有与第一流通槽相连的第二流通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述节流筒外壁贴合有减震阻尼片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒外侧卡接有隔音板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述节流筒通过连接头与进口相连，所述连接头一端与节流筒螺纹连接，所述连接头另一端与进口内壁过盈配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形网格板外径小于出口内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型节流板与套筒内壁之间通过固定块相连，且U型节流板和L型节流板均为碳素钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种调节阀用节流限速结构，具有制造工艺步骤简单，抗压能力强的优点，在具体的使用中，与传统的节流限速结构相比较而言，本实用新型通过第一流通槽接入流体，高速流通的介质通过U型节流板的阻挡使得冲击势能大大降低，随后流向交错设置的第一限流板和第二限流板，有效降低流体的速度，提高了配套设备运行系统的安全性和稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备制造及修理费用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的进口结构示意图；