[实用新型]一种沸腾焙烧炉的排料装置

说明书

本实用新型公开了一种沸腾焙烧炉的排料装置，包括焙烧炉本体，焙烧炉本体底部设置有布风板，布风板上设置有风帽，焙烧炉本体连接有排料管，且排料管位于风帽上方，排料管上设置有排料阀；焙烧炉本体上还设置有两个测压传感器，风帽位于两个测压传感器之间，焙烧炉本体设置有控制系统，控制系统分别与排料阀、两个测压传感器连接。通过排料阀、两个测压传感器与控制系统相互配合，实现沸腾焙烧炉的自动化排料，避免炉底焙砂粘结，从而达到快速排料，稳定沸腾炉操作。

技术领域

本实用新型属于焙烧炉技术领域，涉及一种沸腾焙烧炉的排料装置。

背景技术

目前，国内含砷难处理金精矿提金前的预处理主要采用两段焙烧工艺处理，沸腾焙烧炉焙砂主要采用溢流排料。由于含砷金精矿原料的复杂性，部分含砷原料含锑，当配矿投入焙烧炉的原料含锑在0.5-0.9％左右时，生产中发现沸腾炉沸腾层不好控制，排料困难，对沸腾焙烧炉进行检修，发现炉底有结疤、粘结块，通过对焙烧炉内焙砂、烟尘等物料物相分析，发现炉料粘结块含锑，含锑物料熔点低，造成焙烧炉炉底焙砂粘结，炉料沸腾效果不好，炉底各个点检测温度差异较大，沸腾焙烧炉采用溢流排料方式排料不畅，容易造成炉底焙砂结块，沸腾焙烧炉炉料排不出而停炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沸腾焙烧炉的排料装置，解决了现有技术中存在的沸腾焙烧炉底焙砂结块的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种沸腾焙烧炉的排料装置，包括焙烧炉本体，焙烧炉本体底部设置有布风板，布风板上设置有风帽，焙烧炉本体连接有排料管，且排料管位于风帽上方，排料管上设置有排料阀；焙烧炉本体上还设置有两个测压传感器，风帽位于两个测压传感器之间，焙烧炉本体设置有控制系统，控制系统分别与排料阀、两个测压传感器连接。

本实用新型的特点还在于，

控制系统包括用于计算两个测压传感器压力差的第一数据处理模块、用于根据压力差计算焙砂炉床高度，并将其换算成百分数的第二数据处理模块、用于判断得到的炉床高度是否大于预设炉床高度的0.2％的判断模块、用于控制排料阀开启和关闭的控制模块，第一数据处理模块、第二数据处理模块、判断模块分别与控制模块连接。

排料管入口端与排料阀之间开设有检修口，检修口上活动连接有盖板。

排料管出口端连接有埋刮板输料装置。

排料管包括依次连接的第一连接管、第二连接管及第三连接管，第一连接管连接在焙烧炉本体侧壁上；第二连接管和第三连接管之间设置有排料阀，第三连接管与埋刮板输料装置连接。

第二连接管为直角管，检修口包括两个，两个检修口分别位于第二连接管的水平管和竖直管上。

排料阀位于第二连接管和第三连接管的连接处。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的沸腾焙烧炉的排料装置，通过排料阀、两个测压传感器与控制系统相互配合，实现沸腾焙烧炉的自动化排料，避免炉底焙砂粘结，从而达到快速排料，稳定沸腾炉操作；结构简单，能降低人工成本，提高焙烧效果，进而得到质量稳定的焙砂。

附图说明

图1是本实用新型一种沸腾焙烧炉的排料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种沸腾焙烧炉的排料装置内排料管的结构示意图；

图3是本实用新型一种沸腾焙烧炉的排料装置内控制系统的结构示意图；

图4是本实用新型一种沸腾焙烧炉的排料装置内排料阀的结构示意图。