[实用新型]一种可逆在线等温轧制金属板的装置有效
| 申请号: | 201920316169.6 | 申请日: | 2019-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN209647228U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
| 发明(设计)人: | 江松伟 | 申请(专利权)人: | 江松伟 |
| 主分类号: | B21B37/74 | 分类号: | B21B37/74;B21B38/00;B21B1/34 |
| 代理公司: | 41152 郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张燕<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输送辊 轧制 等温轧制 感应加热装置 本实用新型 轧辊 感应线圈 输送辊道 传动辊 板坯 轴头 退火 板材运动方向 温度控制仪表 等间隔排列 垂直设置 端部位置 加热装置 升温加热 所在平面 金属板 可逆 镶嵌 金属 | ||
本实用新型公开了一种可逆在线等温轧制金属板的装置,包括用以对板坯进行轧制的轧辊、设置在轧辊前后端的用以输送板坯的输送辊道以及安装在输送辊道上的若干感应加热装置,感应加热装置包括感应线圈,感应线圈所在平面与板材运动方向相互垂直设置,输送辊道包括多个等间隔排列的输送辊,每个输送辊均由中部的传动辊和两端的轴头组成,轴头镶嵌在传动辊的端部位置,本实用新型结构简单、设计合理,能够在输送辊道上设置加热装置,使得板材在轧制之前进行自动升温加热,达到所需的温度进行轧制,也实现了退火的功能,此外,也可以实现等温轧制,当对要求较高的金属进行等温轧制时,可以根据温度控制仪表进行等温控制。
技术领域
本实用新型属于板材轧制装置技术领域,具体涉及一种可逆在线等温轧制金属板的装置。
背景技术
目前轧板方法有两种,一种是热轧,一种是冷扎。热轧是先将金属坯料进行加热,然后放在轧机上轧制,温度降低之后,再将板坯放入炉内进行加热,再轧制;冷轧是对已到一定形状的板子不经过加热,直接在轧机上进行冷态轧制变形。但是,有时,因板坯变形后还需要加热才能轧制,只是板坯太大不能放入炉内加热,从而使有些所需板材不能达到使用要求,或者冷轧后,板坯因应力增加不能继续轧制,需再退火后才能继续轧制,这样会增加板材的加工周期,工作效率低下。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种可逆在线等温轧制金属板的装置,能够在输送辊道上设置加热装置,使得板材在轧制之前进行自动升温加热,达到所需的温度进行轧制,也实现了退火的功能。
本实用新型所采用的技术方案是:一种可逆在线等温轧制金属板的装置,包括用以对板坯进行轧制的轧辊、设置在轧辊前后端的用以输送板坯的输送辊道以及安装在输送辊道上的若干感应加热装置,感应加热装置包括感应线圈,感应线圈所在平面与板材运动方向相互垂直设置,输送辊道包括多个等间隔排列的输送辊,每个输送辊均由中部的传动辊和两端的轴头组成,轴头镶嵌在传动辊的端部位置。
所述靠近感应线圈位置的传动辊材质为陶瓷材质。
所述轴头为金属材质。
所述输送辊道的最高点与轧辊的中心处于同一水平面上。
所述感应线圈设置在轧辊两侧的输送辊道上,每个感应线圈位置均安装有用以控制感应线圈线路通断的感应开关,靠近每个感应线圈的输送轨道上安装有温度测量仪表,用以检测感应线圈对板材的加热温度。
工作时,板坯放置在输送辊道上,推动板坯向着轧辊的方向运动,当板坯运动至感应开关所在位置时,感应开关给出信号,使得感应线圈通电,感应线圈对板坯进行加热,加热过程中,温度测量仪表对加热温度进行实时监控,当温度达到一定值时,PLC控制器接收温度测量仪表发出的信号,控制轧辊的电机进行工作,从而保证板坯进入到轧辊时的轧制温度满足轧制要求,控制电机反转,可以使得板坯往复运动,直至轧制工作结束。
所述包括用以对板坯进行轧制的轧辊、设置在轧辊前后端的用以输送板坯的输送辊道以及安装在输送辊道上的若干感应加热装置;这样设置的目的是:能够在板坯运动的过程中完成加热,在加热完成后立即进行轧制,简化了工序,有利于工作效率的提高。
所述感应加热装置包括感应线圈,感应线圈所在平面与板材运动方向相互垂直设置;这样设置的目的是:能够有效的提高感应加热的效果,利用最短的时间将板材温度加热到所需的温度。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、设计合理,能够在输送辊道上设置加热装置,使得板材在轧制之前进行自动升温加热,达到所需的温度进行轧制,也实现了退火的功能,此外,也可以实现等温轧制,当对要求较高的金属进行等温轧制时,可以根据温度控制仪表进行等温控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型输送辊的结构示意图。
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