[实用新型]一种车床的快速换刀装置

说明书

本实用新型涉及车床加工设备技术领域，且公开了一种车床的快速换刀装置，包括刀具座，所述刀具座的上下两均固定连接有连接板。该车床的快速换刀装置，通过转动转动螺纹杆使得两个移动板向相反方向移动，使得挤压块松开，通过转动螺纹固定块使得移动块移动，移动至指示标的位置时通过将液压推杆通电使得液压推杆伸长将连接柱推动，将刀具推出刀具槽后转动转动螺纹杆使得两个移动板向着相对方向移动，带动挤压块使得挤压块挤压刀具实现刀具的固定，该装置的换刀只需要转动螺纹杆就可以实现换刀，使得换刀更加方便快捷，由市面上的人工拆卸换刀替换成了使用机械的方式换刀，从而使得换刀更加方便的同时增加了换刀的效率。

技术领域

本实用新型涉及车床加工设备技术领域，具体为一种车床的快速换刀装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展，为了提高小批量工件的生产率，四十年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展，五十年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床，数控技术于六十年代开始用于车床，七十年代后得到迅速发展。

市面上的车床分为卧式车床和立式车床，卧式车床的换刀任然是人工换刀，人工换刀不仅换刀麻烦且换刀时间较长，工人工作效率较低，故此提出一种车床的快速换刀装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床的快速换刀装置，具备换刀方便等优点，解决了换刀不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述换刀方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床的快速换刀装置，包括刀具座，所述刀具座的上下两均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧均嵌设有转动轴承，两个所述转动轴承之间插接有穿过刀具座且延伸至连接板顶部的转动螺纹杆，刀具座的内部开设有移动腔，刀具座的右侧开设有与移动腔相连通且数量为四个的刀具槽，刀具槽的内部固定连接有挡块，挡块的右侧固定连接有弹簧，弹簧的内部插接有连接柱，连接柱的右侧固定连接有与弹簧相连接的刀具，所述转动螺纹杆的外部套接有数量为两个且分别位于刀具座上下两侧的移动板，移动板的顶部开设有套接在转动螺纹杆外部的螺纹孔，两个所述移动板相对一侧均固定连接有延伸至刀具槽内部且与刀具相接触的挤压块，所述刀具座的顶部和底壁均固定连接有套接在转动螺纹杆外部的支撑块，所述移动腔腔内前后两侧壁均嵌设有旋转轴承，两个所述旋转轴承之间固定连接有延伸至刀具座后侧的螺纹固定杆，螺纹固定杆的外部套接有移动块，移动块的前侧开设有套接在螺纹固定杆外部的螺纹通孔，移动块的右侧固定连接有液压推杆，所述刀具座的顶部开设有与移动腔相连通的活动槽，刀具座的顶部固定连接有位于活动槽左侧的指示标，所述移动块的顶部固定连接有穿过活动槽且延伸至刀具座上方的指示块。

优选的，所述挡块为中空挡块，挡块的宽度等于刀具槽的槽宽，挡块的内径大于连接柱的直径。

优选的，所述刀具槽为矩形槽，刀具槽的槽深与移动腔的深度相等，四个所述刀具槽呈等距分布。

优选的，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述支撑块的高度小于挤压块的高度。

优选的，所述活动槽位于连接板的左侧，活动槽的槽长等于移动腔的长度。

优选的，所述指示标共有四个，四个所述指示标呈等距分布，指示标与刀具槽的中心线位于同一直线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种车床的快速换刀装置，具备以下有益效果：