[实用新型]一种平转浸出器

说明书

本实用新型涉及食用油生产技术领域，公开了一种平转浸出器，包括圆筒形的外壳，外壳底部设有支撑脚，外壳内装有转子以及主轴，转子中心与主轴固定连接，主轴由外壳上、下端的上轴承以及下轴承固定，所述转子上沿圆周均匀分布有料格，所述外壳顶部设有进料口，所述进料口位于料格上方，其中一只所述料格下方设置有卸料口，所述外壳内部设置有栅板以及存油格，所述栅板位于料格底部，所述存油格位于栅板下方，所述主轴上下两端均伸出外壳两端，所述上轴承、下轴承安装于外壳外部。本实用新型将主轴的上轴承和下轴承均安装于外壳外部，方便对轴承和油封的拆装。

技术领域

本实用新型属于食用油生产技术领域，特别涉及一种平转浸出器。

背景技术

植物油料的加工工艺分为压榨工艺和浸出工艺，浸出工艺是 用溶剂对植物种子胚料进行喷淋、从而将油料溶解浸出、然后再将二者进行分离的工艺，该工艺的优点是出油率高，大豆油、油茶籽油、花生油、棉籽油、菜籽油均适合用浸出工艺提取。浸出器是浸出工艺的主要设备。

公布号为CN104651036A的中国发明专利公开一种平转浸出器，具有转子、外壳、轴、筛板、落料口、新鲜溶剂喷淋管、油格、总进口、引风机、分离器、汽进口、总出口、汽出口、液出口、钢管组成，转子由转子外壁、转子内壁、转子隔板组成，转子与轴固定连接且以轴为圆心绕轴旋转，转子在筛板上接触性滑动摩擦，转子中的胚料经溶剂浸泡后成为湿粕，转子中的湿粕经过一次次喷淋浸泡后，按顺时针方向旋转到新鲜溶剂喷淋位置，新鲜溶剂喷淋后，再经过淋干段到达落料口处，在新鲜溶剂喷淋管后的淋干段的正下方的筛板下面设置总进口。该发明使湿粕中的混合液体含量降低，在淋干段就去除湿粕中的混合液体比例，从而使湿粕蒸发成为粕料时使用的热量减少，达到节约蒸汽的目的。

现有的平转浸出器的轴的底端位于浸出器内部，而转轴的油封以及轴承是损耗件，需要定期进行检修以及更换，更换前需要将浸出器内部的溶剂进行蒸发，过程十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平转浸出器，能够方便地对上、下轴承和油封进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平转浸出器，包括圆筒形的外壳，外壳底部设有支撑脚，外壳内装有转子以及主轴，转子中心与主轴固定连接，主轴由外壳上、下端的上轴承以及下轴承固定，所述转子上沿圆周均匀分布有料格，所述外壳顶部设有进料口，所述进料口位于料格上方，其中一只所述料格下方设置有卸料口，所述外壳内部设置有栅板以及存油格，所述栅板位于料格底部，所述存油格位于栅板下方，所述主轴上下两端均伸出外壳两端，所述上轴承、下轴承安装于外壳外部。

通过采用上述技术方案，外壳依靠支撑脚放置于地面上，并使得外壳底部与地面之间留有供工人进入的空间，平转浸出器工作时，料胚通过进料口落入外壳内部的浸出空间后，随着料格的转动，逐渐地浸出混合油，混合油的浓度逐渐降低，最后的湿粕从卸料口排出；将上轴承与下轴承安装于外壳外部，在检修与更换时，无需将外壳内的溶剂等清除，可以直接对上轴承、下轴承进行拆除，从而对轴承和油封进行更换，过程简单，操作方便。

进一步设置为：所述外壳底部设有下座圈，所述下座圈上设有下油封座，下油封座上设有下轴承座，下轴承座底部设有下轴承盖，所述下轴承设于下轴承座内部，所述下油封座位于下轴承座内部的位置设有下油封压盖，所述下油封座上开设有下油封孔，所述下油封孔中设有下油封。

通过采用上述技术方案，主轴底端通过下座圈、下油封座、下轴承座、下轴承盖以及下油封以及喜爱轴承进行固定，油封性能好，结构强度高。

进一步设置为：所述下轴承为向心推力轴承。

通过采用上述技术方案，主轴受力既有径向负荷又有一部分轴向负荷，向心推力轴承既能承受径向载荷又能承受轴向载荷。

进一步设置为：所述料格内均安装有绞龙，绞龙由料格的框架支撑。