[实用新型]一种溶剂分水综合容器

说明书

本实用新型涉及油脂浸出生产技术领域，公开了一种溶剂分水综合容器，包括罐体，罐体内设置有第一隔板从而将罐体分隔成分水室和溶剂室，第一隔板的上部开设有溶剂溢流口，分水室中设置有出水管，所述出水管的进水端位于分水室底部，出水端伸出罐体，所述出水管的出水端的高度小于溶剂溢流口，所述分水室中设置有混合液体进口和第一排水口，所述溶剂室中设置有溶剂出口。本实用新型将出水管的进水端置于分水室底部，出水端置于溶剂溢流口下方，使得下层的水通过出水管排出而溶剂不会误排，简化了操作过程，避免了溶剂的浪费。

技术领域

本实用新型属于油脂浸出生产技术领域，特别涉及一种溶剂分水综合容器。

背景技术

浸出法是目前食用油生产的主要方法，溶剂回收过程中，从蒸脱机、汽提塔中分离出来的溶剂含有一定量的水蒸气，这种溶剂和水的混合物如果不进行分离循环回系统内继续使用，将会影响浸出器对玉米油的提取效率，甚至会增加生产事故率。因此，在实际玉米油生产中，必须对溶剂和水的混合液体进行分离，以得到比较纯净的溶剂进行循环使用。

目前常见的分水箱的结构，包括箱体，箱体内设有分水室，分水室底部设有出水口，中部设有溶剂出口，顶部设有进料口，出水口、溶剂出口以及进料口上分别设有对应的阀门，在箱体侧壁上开设长条形的视窗用以观察分水室中的溶剂位置和水位。

该分水箱在使用时，需要时刻观察水位以及溶剂位置，除了保证水位高度始终位于溶剂出口的高度以下，还需要保证水与溶剂的交界位置高于出水口的高度，否则溶剂会从出水口流出，导致溶剂的浪费，操作过程十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溶剂分水综合容器，无需对水与溶剂的交界位置的高度进行控制，能都防止溶剂从排水的位置排出，从而简化了操作过程。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溶剂分水综合容器，包括罐体，罐体内设置有第一隔板从而将罐体分隔成分水室和溶剂室，第一隔板的上部开设有溶剂溢流口，分水室中设置有出水管，所述出水管的进水端位于分水室底部，出水端伸出罐体，所述出水管的出水端的高度小于溶剂溢流口，所述分水室中设置有混合液体进口和第一排水口，所述溶剂室中设置有溶剂出口。

通过采用上述技术方案，溶剂和水的混合溶液通过混合液体进口进入分水室中，并在分水室中发生分层，溶剂的比重小于水，位于水的上方，随着液体总量的增加，水位与溶剂上升，知道溶剂层满溢到溶剂溢流口高度时，溶剂通过溶剂溢流口流动到溶剂室中进行储存；水在水位高度大于第一排水口高度时，即从出水管的进水端进入出水管，并从出水管的出水端排出；随着混合液体的持续输入，只要保证水位的高度不高于溶剂溢流口，就能保证水基本不进入溶剂室，且在整体运行过程中，出水管进水端始终位于水层中，溶剂不会进入出水管并错误的排出，从而简化了操作过程。

进一步设置为：所述分水室中设置有与第一隔板垂直的第二隔板将分水室分隔成第一分水室和第二分水室，所述混合液体进口位于第一分水室上方，所述第二隔板上部开设有分水溢流口。

通过采用上述技术方案，将分水室分成第一分水室和第二分水室，混合液体进入第一分水室后在第一分水室中进行初步的分层，然后在液位高度大于分水溢流口时再流入第二分水室中，分层效果更好，效率更高。

进一步设置为：所述分水室和溶剂室上均设置有自由气体口。

通过采用上述技术方案，空气可以进出自由气体口从而在分水室、溶剂室中液体体积变化时弥补大气压的变化。

进一步设置为：所述混合液体进口上连接有混合液体进管，所述混合溶液进管的尾端位于第一分水室底部。

通过采用上述技术方案，通过混合液体进管将混合液体直接通入第一分水室的底部，避免溶剂高处落下，使得第一分水室中液体激荡，不利于液体分层；在第一分水室中液位高于分水溢流口时，还能避免输入的混合溶液直接流入第二分水室。