[实用新型]一种用于羟基硅油生产的物料储罐

说明书

本实用新型涉及一种用于羟基硅油生产的物料储罐，包括罐体，罐体外侧套设有外罐，外罐和罐体之间形成有隔空层，外罐外侧壁下部设有用于导入热蒸汽至隔空层中的热蒸汽进管，外罐远离热蒸汽进管的一侧侧壁上部设置有热蒸汽出管，外罐顶部设有驱动电机，驱动电机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴一端贯穿外罐和罐体后延伸至罐体内部，搅拌轴侧壁上设有横向搅拌叶，横向搅拌叶一端连接有纵向搅拌叶，罐体外侧壁下部设有出料管，出料管一端贯穿外罐的后延伸至外罐外侧，罐体内部且位于出料管与罐体连接处设有辅助出料组件。本实用新型提供了一种避免物料结块且便于物料导出的用于羟基硅油生产的物料储罐。

技术领域

本实用新型涉及一种储罐，具体涉及一种用于羟基硅油生产的物料储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。在羟基硅油生产的过程中，需要采用物料储罐用于储存羟基硅油的中间物料，现有的物料储罐在使用过程中，由于中间物料的物理特性，在常温和低温状态下会结块，从粘稠的液态转变为块状，导致中间物料不能正常从物料储罐中导出使用，影响整体的羟基硅油生产加工，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免物料结块、便于物料导出且能耗低的用于羟基硅油生产的物料储罐。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于羟基硅油生产的物料储罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体外侧套设有外罐，所述外罐和罐体之间形成有隔空层，所述外罐外侧壁下部设置有用于导入热蒸汽至隔空层中的热蒸汽进管，所述外罐远离热蒸汽进管的一侧侧壁上部设置有热蒸汽出管，所述外罐顶部中心位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离驱动电机的一端沿纵向依次贯穿外罐和罐体顶部外壁后延伸至罐体内部，所述搅拌轴侧壁上沿周向设置有横向搅拌叶，所述横向搅拌叶远离搅拌轴的一端连接有纵向搅拌叶，所述罐体外侧壁下部设置有出料管，所述出料管远离罐体的一端贯穿外罐的后延伸至外罐外侧，所述罐体内底部设置有内底板，所述内底板的纵向高度由远离出料管的一侧往另一侧逐渐降低，所述罐体内部且位于出料管与罐体连接处设置有辅助出料组件。

通过采用上述技术方案，本实用新型的物料储罐包括罐体，在罐体外侧套设有外罐，外罐和罐体之间形成有隔空层，在外罐外侧壁下部设置有用于导入热蒸汽至隔空层中的热蒸汽进管，外罐远离热蒸汽进管的一侧侧壁上部设置有热蒸汽出管，热蒸汽从外罐外侧壁下部进入屠刀隔空层中，并对罐体进行加热，罐体内部用于存放物料，通过热蒸汽的通入保持隔空层内部的温度，对物料进行加热降低其凝固的变量，同时，为了进一步防止罐体内部的物料凝固而无法正常导出，在外罐顶部中心位置处设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴远离驱动电机的一端沿纵向依次贯穿外罐和罐体顶部外壁后延伸至罐体内部，搅拌轴侧壁上沿周向设置有横向搅拌叶，横向搅拌叶远离搅拌轴的一端连接有纵向搅拌叶，通过驱动电机驱动其输出端连接的搅拌轴转动，并带动设置在搅拌轴侧壁上的横向搅拌叶及设置在横向搅拌叶端部的纵向搅拌叶对罐体内部的物料进行稳定的搅拌，尽量避免罐体内部的物料凝固，同时，在罐体内底部设置有内底板，内底板的纵向高度由远离出料管的一侧往另一侧逐渐降低，通过该内底板的设置，使罐体内部的物料在自重力的作用下，汇聚在内底板和出料管处，快速的导出，在罐体内部且位于出料管与罐体连接处设置有辅助出料组件，用于保证出料管和内底板之间的物料快速的转变为流动的液态，从而从出料管处快速导出，本实用新型提供了一种避免物料结块且便于物料导出的用于羟基硅油生产的物料储罐。

本实用新型进一步设置为：所述辅助出料组件包括旋转电机以及设置在旋转电机输出端的旋转轴，所述旋转电机设置在外罐外侧壁上，所述旋转轴远离旋转电机的一端呈倾斜依次贯穿外罐和罐体外壁后延伸至出料管与罐体连接处，所述旋转轴侧壁上且位于罐体内部沿轴向彼此间隔设置有若干分散叶片。