[实用新型]偏心轴外径辊光刀具

说明书

本申请公开了偏心轴外径辊光刀具，包括：固定安装底座、设于所述固定安装底座上安装支座、将所述辊光刀可枢转地安装于所述安装支座上的固定件、将所述固定件锁紧于所述安装支座上的紧固件，以及将所述安装支座锁紧定位于所述固定安装底座上的定位件。本申请在固定安装底座上安装车削刀，利用车削刀进行偏心轴的加工，并在固定安装底座上设置用于安装辊光刀的安装支座，工艺员在检测到偏心轴的轴外径出现不光洁现象后利用辊光刀进行辊光，避免了再次使用车削刀具进行操作时会造成机器停顿而且也会造成车削刀具的非必要磨损，影响偏心轴的加工时间的问题，提高了车削刀的使用寿命。

【技术领域】

本申请涉及车削加工刀具领域，具体地说，涉及偏心轴外径辊光刀具。

【背景技术】

目前车削加工后的偏心轴的外径面偶尔会出现光洁度不良的情况，但是再次使用车削刀具进行操作时会造成机器停顿而且也会造成车削刀具的非必要磨损，影响偏心轴的加工时间。

【实用新型内容】

本申请所要解决车削加工后的偏心轴的外径面偶尔会出现光洁度不良的情况，但是再次使用车削刀具进行操作时会造成机器停顿而且也会造成车削刀具的非必要磨损的技术问题，提供偏心轴外径辊光刀具。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

一种偏心轴外径辊光刀具，包括：

固定安装底座，其上设有用于对偏心轴进行车削的车削刀；

辊光刀，其用以辊光所述偏心轴的轴外径表面；

安装支座，其设于所述固定安装底座上，所述安装支座包括安装部和固定部，所述固定部设于所述安装部尾端且纵向贯通所述固定安装底座；

固定件，其用于将所述辊光刀可枢转地安装于所述固定件一端，所述固定件另一端延伸至所述固定部内；

紧固件，其沿所述固定部的径向插入并贯通所述固定件，以将所述固定件锁紧于所述固定部上，所述固定部上还设有弧形定位凹槽，所述紧固件的朝外的一端沉入所述弧形定位凹槽内；

定位件，其穿过所述固定安装底座并螺纹连接在所述固定部以将所述安装支座锁紧定位。

所述固定件垂直贯通所述容纳腔的圆周侧壁并将所述定位件固定于所述容纳腔内，所述固定部上设有容纳所述紧固件的固定槽，所述固定槽穿过弧形定位凹槽的弧形面。

所述弧形定位凹槽上设有与所述定位件数量和外形相适配的相匹配的固定孔。

所述定位件至少设有两个且平行间隔设置。

所述辊光刀的辊光刀面的粗糙度值α≤Ra0.1且辊光刀面的两侧具有半径为0.2mm的倒圆角。

所述辊光刀由D2材质的金属制成且所述辊光刀面的硬度值大于等于HRC55。

所述辊光刀与所述固定件之间的配合公差范围为-0.01mm～0。

所述安装支座由CR12材质的金属制成且所述安装支座的硬度值至少达到HRC55。

所述固定槽的支撑面低于所述弧形定位凹槽的弧形面。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

上述技术方案，在固定安装底座上安装车削刀，利用车削刀进行偏心轴的加工，并在固定安装底座上设置用于安装辊光刀的安装支座，工艺员在检测到偏心轴的轴外径出现不光洁现象后利用辊光刀进行辊光，避免了再次使用车削刀具进行操作时会造成机器停顿而且也会造成车削刀具的非必要磨损，影响偏心轴的加工时间的问题，提高了车削刀的使用寿命。

【附图说明】