[实用新型]双阀体防冲蚀芯管阀

说明书

本实用新型的双阀体防冲蚀芯管阀是，包裹于外阀体内腔的阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的径向流通孔；袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管的环形内壁包裹防冲蚀套的一端，防冲蚀套伸入阀体内腔，防冲蚀套的径向孔道与输入段和输出段的至少一段的流通孔相对应并贯通内腔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段外径大于输出段外径；阀体的至少一个端面方向有驱动元件；在两个方向势能作用下，阀体在外阀体内腔作轴向往复移动。适应颗粒介质，有毒有害、易燃易爆、超低温、核能介质，防冲蚀，安全可靠，零泄漏。

技术领域

本实用新型的双阀体防冲蚀芯管阀属于阀门领域，是本人原创性发明芯管阀(专利申请号201810267863.3)系列中双阀体芯管阀(201810269121.4)板块的一个分支系列，涉及压力启闭阀、安全阀、止回阀、启闭阀、针孔减压阀、调节阀、增压保压阀、紧急切断阀和双向爆管紧急切断阀等。

采用防冲蚀套，其性能优势确保了高可靠性，高安全性，零泄漏，减免维护，长寿命；比本人先前申请的二元结构芯管阀(201810271335.5)的阀体结构更简单，流阻更小，更便于制造，更节约成本，更合理。

适用于各种介质，包括颗粒介质、腐蚀性介质，有毒有害、易燃易爆、超低温、核能等介质。

背景技术

目前，各种阀门的密封副，容易受到高压介质和颗粒介质的冲蚀、磨蚀，影响密封性、安全性、工作效率和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供双阀体防冲蚀芯管阀，避免介质对密封副冲蚀和磨蚀，满足苛刻工况的生产、节能和安全的需要。

双阀体防冲蚀芯管阀的主要技术特征是：所述包裹于外阀体内腔的阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；输入段的外径大于输出段的外径，输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合其结合部均设置密封；袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的其中一个袖管的端部至少连接一根阀杆穿过相对应的外阀体端部的阀杆座，阀杆与阀杆座的结合部设置密封；袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管的端面方向有驱动元件；在两个方向势能的作用下，外阀体内腔的阀体相对于阀芯管作轴向往复移动；袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管的环形内壁包裹防冲蚀套的一端，防冲蚀套伸入阀体内腔，阀门开启时，防冲蚀套的径向孔道与输入段和输出段的至少一段的流通孔相对应并贯通内腔，阀门关闭时，防冲蚀套的环形内壁封闭输入段和输出段的至少一段的流通孔。

所述输入段和输出段的至少一段的环壁设置径向的止逆装置，其中，输入段环壁设置的一个止逆装置，阀门关闭后，止逆装置与阀体内腔相对应，阀体内腔的压力通过止逆装置向输入段内腔排放；止逆装置可以是任何结构，如：单向片状的止逆装置、单向球的止逆装置、套筒侧孔的止逆装置、打气筒式的止逆装置等；阀门关闭后，与阀体内腔相对应的止逆装置的设置主要是针对LNG等超低温高压力阀门设计的，用以防止停机情况下，封闭在阀体内腔的液态介质汽化膨胀设计的；在一般情况下，非低温非高压介质可以不必在输入段环壁上设置止逆装置。

所述外阀体的环壁有一根连通管穿过并连接外阀体内腔和阀的后压，连通管中部设置止回阀，必要时，采用带爆破片的止回阀可以完全阻止反向介质的渗入，在外阀体内腔突然出现压力时可以紧急排放；需要清洗外阀体内腔时，可以卸掉止回阀，接通清洗连接管。

所述输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ的结合部设置的密封是至少其中一种：一、密封圈；二、波纹管密封件；三、阀门关闭时，环绕输入段的环形阀芯与袖管Ⅰ端部的柔性密封部件构成副密封副；四、阀门开启时，环绕输出段的环形阀芯与袖管Ⅱ端部的唇口亦构成副密封副；袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的其中一个袖管的端部至少连接一根阀杆穿过相对应的外阀体端部的阀杆座，阀杆与阀杆座的结合部设置密封。