[实用新型]动臂塔机的自动换倍率转换装置

说明书

动臂塔机的自动换倍率转换装置，包括二倍率吊钩、四倍率滑轮组、转换系统、臂端节、起升钢丝绳，转换系统铰接于臂端节下方，四倍率滑轮组在四倍率状态下挂在转换系统的抓钩上，四倍率滑轮组在二倍率状态下固定在二倍率吊钩上方，起升钢丝绳一端固定在起升机构上，另一端穿过臂端节和一侧的转换系统的里板，再穿过二倍率吊钩上的第一滑轮和四倍率滑轮组上的第二滑轮，再穿过另一侧的转换系统的里板，最后固定在钢丝绳楔套上。本实用新型只需司机在司机室内操作即可实现电气与结构件配合就能完成自动倍率转换，从而实现二/四倍率之间的转换，且结构简单轻，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种动臂塔机的自动换倍率转换装置，属于塔式起重机领域。

背景技术

塔机在工作中需要对吊钩组件中滑轮组的不同定位来实现倍率间的转化，如二倍率转换成四倍率，四倍率转化成二倍率。目前动臂塔机的倍率转换有三种情况，第一种是在动臂臂端处高空作业拆除或增加平衡块，第二种是在地面拆除两滑轮组之间的销轴，再靠自身重量实现倍率转换，第三种是通过吊钩的升降与抓梁的配合来实现倍率转换。第一种缺点是在臂端高空处作业属于高危作业，且每次转换都需要人到臂端处，倍率转换效率低，不安全。第二种缺点是需要人工在地面辅助，才能实现四倍率转化成二倍率，但是二倍率转化成四倍率同样需要人工到在臂端高空处作业。第三种可自动换倍率，但缺点是上滑轮组偏重，使吊钩组重心偏高，上升挂钩容易倾斜，且臂端结构布置困难，重量重，从而导致其起重性能降低，有时功能会出现不稳定或出现干涉现象，从而增加故障率，同时安全性也得不到保障。

发明内容

本实用新型要克服现有技术的上述缺点，提供一种动臂塔机的自动换倍率转换装置。

本实用新型只需司机在司机室内操作即可实现电气与结构件配合就能完成自动倍率转换，从而实现二/四倍率之间的转换，且结构简单轻，操作方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种动臂塔机的自动换倍率转换装置，包括二倍率吊钩1、四倍率滑轮组2、转换系统5、臂端节4、起升钢丝绳6，所述转换系统5 铰接于臂端节4下方，所述四倍率滑轮组2在四倍率状态下挂在于所述转换系统5的抓钩3上，所述四倍率滑轮组2在二倍率状态下固定在二倍率吊钩1上方，所述起升钢丝绳6一端固定在起升机构上，另一端穿过臂端节4和一侧的转换系统5的里板525，再穿过二倍率吊钩1上的第一滑轮13和四倍率滑轮组2上的第二滑轮26，再穿过另一侧的转换系统5的里板525，最后固定在钢丝绳楔套上；

所述二倍率吊钩1包括上架11、二倍率吊钩架12和第一滑轮13，所述第一滑轮13铰接在二倍率吊钩架12内，所述上架11的下端固定在所述二倍率吊钩架12铰接上，所述上架11包括用于四倍率滑轮组2导向的导向板113、用于关闭抓钩3的挡杆120、第一折板112、压板115、撑板116、接板117、第一加强板118、两块第二折板119、第一斜板121、与二倍率吊钩架12铰接的第一耳板114、座板111，所述座板111中间有逐多个方孔，且所述座板111外侧中间有圆弧缺口，所述导向板113有四块，固接在座板111的中间两侧，为四倍率滑轮组2导向用，所述第一折板112固接在座板111两外方孔的两侧，共四块，所述撑板116固接在第一折板112上，所述第一折板112和撑板116的圆弧孔同轴设置，所述挡杆120第一折板112和撑板116 的圆弧孔上，作用是当四倍率转换二倍率时可以关闭抓钩3，所述压板115固接在第一折板112、撑板116和挡杆120上，所述第一耳板 114固接在座板111的下方两侧，所述第二折板119固接在座板111 下方的中间，倾斜处朝内，所述第一加强板118固接在两块第二折板119的两端，所述接板117固接在第一加强板118的两端，所述第一斜板121沿着两块第二折板119的倾斜处固接，一端与第一加强板118 固接；