[实用新型]一种回转窑内衬结构

说明书

本实用新型提供一种回转窑内衬结构，包括回转窑筒体和内衬，所述回转窑筒体内壁敷设有保温层，所述保温层设于所述回转窑筒体和所述内衬之间，所述内衬为耐火砖环绕堆砌而成，所述耐火砖包括依次分布的隔热层、耐火纤维层和耐火层，所述耐火层、所述耐火纤维层和所述隔热层内部设有贯穿的锚固钉，所述耐火层靠近所述保温层的外侧连接有若干凸出的连接臂，所述连接臂与所述保温层刚性接触，相邻的所述连接臂与所述保温层之间形成空腔，所述空腔内填充有保温棉，相邻的两块所述耐火砖的所述耐火层之间形成折线形的施工缝。本实用新型保温效果好，能量不易损失，且回转窑的内衬结构不易损坏，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体涉及一种回转窑内衬结构。

背景技术

回转窑，又称旋窑，是一种具有一定斜度的圆筒状设备，借助窑体的转动促进物料的搅拌，使物料充分混合、接触以进行反应，在建材、冶金化工、环保等领域有着广泛的应用。在工作过程中，回转窑内部的温度可高达1300℃，回转窑的窑体一般由耐火砖、保温砖及包裹在其外面的回转窑筒体构成，耐火砖虽然耐高温，但是其导热系数过大，使得金属制的回转窑筒体表面的温度较高，可达到300℃以上，不仅增大了生产危险，也使得回转窑筒体外壁通过辐射散热、空气对流等形式而损失大量热量。此外，现有的回转窑的内衬在高温工作过程中易损坏，且内衬上的施工缝常为直线形，导致回转窑内粉焦等物质易直接冲刷保温层，使得保温层易脱落，影响回转窑的功能。因此，急需一种能够解决现有问题的回转窑内衬结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种回转窑内衬结构，该回转窑的保温效果好，能量不易损失，节能保温效果较好，且回转窑的内衬结构不易损坏，有助于提高回转窑的使用寿命。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种回转窑内衬结构，包括回转窑筒体和内衬，所述回转窑筒体内壁敷设有保温层，所述保温层设于所述回转窑筒体和所述内衬之间，所述内衬为耐火砖环绕堆砌而成，所述耐火砖包括依次分布的隔热层、耐火纤维层和耐火层，所述耐火层、所述耐火纤维层和所述隔热层内部设有贯穿的锚固钉，所述耐火层靠近所述保温层的外侧连接有若干凸出的连接臂，所述连接臂与所述保温层刚性接触，相邻的所述连接臂与所述保温层之间形成空腔，所述空腔内填充有保温棉，相邻的两块所述耐火砖的所述耐火层之间形成折线形的施工缝。

优选的，所述耐火纤维层贯穿于所述隔热层和所述耐火层内。

优选的，所述耐火纤维层设于所述耐火层内。

优选的，所述耐火纤维层设于所述耐火层和所述隔热层之间。

优选的，所述保温层为陶瓷纤维板。

优选的，所述耐火层的内表面设有耐火耐磨层。

优选的，所述锚固钉为Y形锚固钉。

优选的，所述保温棉为硅酸铝陶瓷保温棉。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的相邻耐火砖的耐火层之间的施工缝为折线形，使得粉焦等物质不易冲刷到保温层上，以防止保温层受到损坏，延长内衬的使用寿命；本实用新型的耐火砖包括隔热层、耐火纤维层和耐火层，耐火纤维层可贯穿于隔热层和耐火层内，不仅提高了耐火砖的隔热性能，也有助于提高耐火砖结构的稳固性，降低耐火砖损坏的可能性；本实用新型不仅设有保温层，且隔热层的连接臂和保温层之间设有空腔，空腔内填充有硅酸铝陶瓷保温棉，保温层和保温棉的共同设置，有助于提高回转窑的保温效果，减少热量的损失，降低回转窑筒体的表面温度，节能保温效果较好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；