[实用新型]一种石膏线循环烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种石膏线循环烘干设备，包括隧道式烘房、第一横向导轨、第二横向导轨、上料导轨、下料导轨和烘干架，隧道式烘房的内壁上设有发热装置，以实现烘干通过烘房的石膏线；第一横向导轨设置在隧道式烘房内并且贯穿于烘房的入口端和出口端；第二横向导轨设置在隧道式烘房外并与第一横向导轨相互平行设置；下料导轨设置在隧道式烘房的出口端，其水平面比第一横向导轨低；上料导轨设置在隧道式烘房的入口端且与下料导轨位于同一水平面上；本实用新型通过设置一循环式导轨，利用上料驱动装置将烘干架依次推入到隧道式烘房内，一个烘干架可烘烤多个石膏线，烘干效率高，而且石膏线是竖直通过烘房，每条石膏线的烘干时间长，烘干效果好。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及一种石膏线循环烘干设备。

背景技术

用石膏、石膏粉制作的石膏线条广泛用于建筑装饰领域，具有环保、节能、防火、质量轻、强度适中的优点，已成为国家大力提倡的新型建筑装饰材料；石膏线条在生产的过程中需要对其进行烘干作业，传统的生产的过程中将成型后的石膏线条放在晾干架上，让其自然风干，这样的方式至少需要3个人从机器上取下石膏线条到晾场，而且气温在40°C的情况下也要一周的时间才能晾干，气温在30°左右高温高湿雨季的情况下，1个月的时间都不能晾干，另外在晾干过程中还会有一部分石膏线条损坏，会给厂家造成大量的成本积压和场地浪费，并且生产时间长，费时费力，生产效率低，生产成本高。

为了解决上述问题，申请公布号为CN 107560400 A的中国发明专利公开了一种石膏线条烘干装置，通过在一输送带上设置除湿、烘干装置，从而实现代替自然风干，提高石膏线的烘干效率；然而这种烘干方式存在以下弊端：1、在烘干的过程中，传送带一直带动石膏线向前运动，为了保证烘干效果，传送带的传送速度不能设置过快，因此烘干一条石膏线需要花费的时间依然比较长，若要提高烘干速度，只能加快传送带的传送速度，这又使得石膏线的烘干效果达不到要求；2、由于装置结构的原因，需要一个比较长的空间才能放下整台烘干装置，在寸土寸金时代而言，此装置不便于中小型企业的使用；3、石膏线一般都是竖直吊挂的，然而本装置在烘干是需要石膏线放平，在多次下挂、放平再上挂的过程中，石膏线难免发生磕碰，导致产品受损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种烘干效率高、烘干效果好的石膏线循环烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种石膏线循环烘干设备，包括隧道式烘房、第一横向导轨、第二横向导轨、上料导轨、下料导轨和烘干架，隧道式烘房的内壁上设有发热装置，以实现烘干通过烘房的石膏线；所述第一横向导轨设置在所述隧道式烘房内并且贯穿于烘房的入口端和出口端；所述第二横向导轨设置在所述隧道式烘房外并与所述第一横向导轨相互平行设置；所述下料导轨设置在隧道式烘房的出口端，其水平面比所述第一横向导轨低；所述上料导轨设置在隧道式烘房的入口端且与所述下料导轨位于同一水平面上；第一横向导轨、第二横向导轨、上料导轨和下料导轨围成一矩形的循环式烘干流水线；所述上料导轨和下料导轨的上部均设有一与之滑动连接的托盘，所述托盘的上部可选择性地与所述第一横向导轨和/或第二横向导轨拼接；所述烘干架在所述第一横向导轨、第二横向导轨和托盘之间任意移动。

进一步的技术方案中，所述上料导轨的旁侧设有一上料驱动装置，所述上料驱动装置将所述托盘上的烘干架推入至所述隧道式烘房内。

进一步的技术方案中，所述上料驱动装置选用液压泵。

进一步的技术方案中，所述托盘的侧部设有与所述第一横向导轨和/或第二横向导轨扣接的连接件。

进一步的技术方案中，所述隧道式烘房的上部设有除湿装置。

进一步的技术方案中，所述烘干架包括架体，所述架体的下部设有与所述托盘上部和/或第一、第二横向导轨相匹配的滑轮，所述架体的上部设有用于固定石膏线的固定装置。