[实用新型]一种铸片自动出料装置有效
申请号: | 201920312063.9 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN209986189U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 杨道华;朱海松 | 申请(专利权)人: | 宁波雄海稀土速凝技术有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B04C9/00 |
代理公司: | 11508 北京维正专利代理有限公司 | 代理人: | 鲁勇杰 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸片 冷却槽 旋风分离器 分离装置 粉尘分离 集料装置 吸料装置 粉尘 技术方案要点 自动出料装置 本实用新型 半自动化 集料筒 钕铁硼 熔炼 出料 吸出 铁锹 冷却 存储 员工 | ||
1.一种铸片自动出料装置,其特征在于,包括用于存储铸片的冷却槽(1),设置在冷却槽(1)内用于将冷却槽(1)内冷却后铸片吸出的吸料装置,将吸料装置抽来铸片进行粉尘分离的分离装置以及将粉尘分离后的铸片进行收集的集料装置,所述分离装置为旋风分离器(3),所述集料装置包括位于旋风分离器(3)下方的集料筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述吸料装置包括与旋风分离器(3)相连的吸料管(2),吸料管(2)包括钢管段(21)和柔管段(22),柔管段(22)与旋风分离器(3)相连,钢管段(21)呈竖直方向设置,且钢管段(21)的前端具有吸料口(211),钢管段(21)还连接有带动钢管段(21)进行竖向移动的竖向移动组件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述竖向移动组件(23)包括将钢管段(21)夹紧的定位夹(231)以及驱动定位夹(231)升降的竖向气缸(232)。
4.根据权利要求3所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述冷却槽(1)上方设置有横杆(5),所述横杆(5)上滑移连接有控制板(233),竖向气缸(232)固设在控制板(233)上,控制板(233)上设置有带动控制板(233)沿着横杆(5)进行横向移动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述驱动件为横向电机(53),横杆(5)上设置有横向齿条(51),横向电机(53)的电机轴上设置有与横向齿条(51)啮合的齿轮(531)。
6.根据权利要求4所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述横杆(5)上还设置有横向导轨(52),所述控制板(233)上设置有在横向导轨(52)上滑移的横向导块(234)。
7.根据权利要求4所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述横杆(5)的两侧沿纵向设置有支杆(6),所述横杆(5)沿纵向滑移连接在支杆(6)上,支杆(6)上设置有带动横杆(5)进行纵向移动的纵向气缸(61)。
8.根据权利要求4所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述集料筒(4)设置有多个,所述旋风分离器(3)设置在一安装板(31)上,所述横杆(5)固定连接有与横杆(5)同步移动的定位架(33),安装板(31)横向滑移连接在定位架(33)上,且定位架(33)上设置有驱动安装板(31)进行横向移动的横向气缸(32)。
9.根据权利要求8所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述定位架(33)底部设置有滚轮(66)。
10.根据权利要求7所述的一种铸片自动出料装置,其特征在于,所述支杆(6)底部设置有支撑板(63),靠近旋风分离器(3)一侧的支撑板(63)上设置有用于收集旋风分离器(3)分离后粉尘的粉尘收集装置。
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