[实用新型]一种节能恒温生物菌液发酵罐

说明书

一种节能恒温生物菌液发酵罐，在发酵罐的罐体外螺旋缠绕不锈钢材质的伴热带，在伴热带的外覆盖阻燃保温层，将发酵罐全面包裹。伴热带通过温控开关连接电源。在发酵罐的顶部和底部分别设置入料口和卸料口。本实用新型将伴热带通过220V或380V的温控开关连接至相应的电源。通过温控开关控制，伴热带的加热温度能够达到40~100℃之间。由于在发酵罐内部设置了温感接收器，能够接收到代表发酵罐内部温度并转换为电信号传输到控制器，控制器根据发酵罐内温度和设置温度，控制温控开关，保证发酵罐内温度的恒温。通常，发酵罐内的发酵温度最高不超过60℃，能够适合菌体的扩繁和生长。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，特别提供了一种节能恒温生物菌液发酵罐。

背景技术

在使用不锈钢材质的菌液发酵罐时，菌液发酵时受温度的影响菌种的繁殖数量和质量存在重大差异，如在反应釜或电加热设备中稍微忽视温度因素，很容易出现菌种死亡的现象，所以创造一种恒温的发酵环境是稳定规模生产菌液的必要条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有节能、保温功能的恒温生物菌液发酵罐。

本实用新型具体提供了一种节能恒温生物菌液发酵罐，在发酵罐1的罐体外螺旋缠绕不锈钢材质的伴热带2，在伴热带2的外覆盖阻燃保温层8，将发酵罐1全面包裹。伴热带2通过温控开关3连接电源。在发酵罐1的顶部和底部分别设置入料口4和卸料口5。

在发酵罐1的中心位置设置电连接控制器6的温感接收器7，控制器6电连接温控开关3。

相邻两组伴热带2之间的垂直距离为伴热带2宽度的4~8倍。

伴热带2的功率为每米45瓦。

本实用新型的发酵罐利用导热性能良好的304不锈钢材质，并在发酵罐的外层缠绕每米45瓦的304不锈钢材质的伴热带，相邻伴热带的垂直距离间隔为10cm。伴热带通常使用耐热的铝箔胶带固定，也可以直接焊接到发酵罐外表面。在伴热带外，发酵罐的整体外层覆盖2cm厚的阻燃保温材料，将发酵罐全方位包裹，确保保温效果。将伴热带通过220V或380V的温控开关连接至相应的电源。通过温控开关控制，伴热带的加热温度能够达到40~100℃之间。由于在发酵罐内部设置了温感接收器，能够接收到代表发酵罐内部温度并转换为电信号传输到控制器，控制器根据发酵罐内温度和设置温度，控制温控开关，保证发酵罐内温度的恒温。

通常，发酵罐内的发酵温度最高不超过60℃，能够适合菌体的扩繁和生长，同时该温度作业时，伴热带的耗电量显著降低，24小时保护温度的情况下每米的耗电量不足0.5千瓦时，实现了恒温低耗能的目的。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图符号说明：

1发酵罐、2伴热带、3温控开关、4入料口、5卸料口、6控制器、7温感接收器、8保温层。

具体实施方式

实施例1

本实施例的目的在于提供一种具有节能、保温功能的恒温生物菌液发酵罐。

本实施例具体提供了一种节能恒温生物菌液发酵罐，在发酵罐1的罐体外螺旋缠绕不锈钢材质的伴热带2，在伴热带2的外覆盖阻燃保温层，将发酵罐1全面包裹。伴热带2通过温控开关3连接电源。在发酵罐1的顶部和底部分别设置入料口4和卸料口5。

在发酵罐1的中心位置设置电连接控制器6的温感接收器7，控制器6电连接温控开关3。

相邻两组伴热带2之间的垂直距离为伴热带2宽度的4~8倍。

伴热带2的功率为每米45瓦。