[实用新型]一种表面燃烧器组件

说明书

一种表面燃烧器组件，包括表面燃烧器骨架、金属纤维织物、表面燃烧器隔热材料、固定部件、排气管、排气管隔热材料，所述的金属纤维织物通过粘接、焊接、锚固的形式固定到表面燃烧器骨架上表面，所述的表面燃烧器隔热材料包裹在燃烧器骨架外侧，所述的固定部件分布在表面燃烧器隔热材料外部固定，所述的排气管内侧布置排气管隔热材料，所述的排气管套到表面燃烧器外侧。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别是一种表面燃烧器组件。

背景技术

金属纤维表面燃烧由极细金属纤维制成的，具有低污染排放的特点。金属纤维燃烧器具有抗热冲击性能，甚至可以经受极限状态的热冲击。此外，金属纤维燃烧器还具有良好的抗机械冲击性能、逆火安全性能和快速冷却性能。另外，金属纤维燃烧器的柔性，使燃烧器的头部可以做成任何形状。如扁平形、圆筒形、圆锥形、凹形、球形等。

但，上述一般采用金属纤维焊接到一定结构上，导致在使用过程中，更换维修困难，同时，加工工艺复杂，也影响燃烧器的整体寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种表面燃烧器组件，具有寿命长、机械强度高、燃烧器外部温度低、维护更换简单的特点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种表面燃烧器组件，其特征在于，包括表面燃烧器骨架、金属纤维织物、表面燃烧器隔热材料、固定部件、排气管、排气管隔热材料，所述的金属纤维织物通过粘接、焊接、锚固的形式固定到表面燃烧器骨架上表面，所述的表面燃烧器隔热材料包裹在燃烧器骨架外侧，所述的固定部件分布在表面燃烧器隔热材料外部固定，所述的排气管内侧布置排气管隔热材料，所述的排气管套到表面燃烧器外侧。

所述的燃烧器骨架侧面由金属材料卷制成圆筒形、圆锥筒形、方筒形、六边形筒结构，燃烧器骨架顶部由金属网状结构构成，燃烧器骨架底部为中空。

所述的表面燃烧器隔热材料包裹于燃烧器骨架侧面，隔热材料厚度介于10mm至500mm之间。

所述的固定部件为可拼接为圆筒形金属板，固定部件安装于表面燃烧器隔热材料外部，并通过卡扣、直接接缝拼接、螺丝连接的形式组装为整体，拼装成圆柱形的固定部件套入排气管内部。

所述的排气管为金属材质的圆柱形筒状结构；所述的排气管隔热材料通过锚固件连接的形式拼装固定于排气管内表面。

作为优选，所述的金属纤维织物通过耐高温粘结剂或者焊接方式固定到表面燃烧器骨架表面，金属纤维织物面积大于燃烧器骨架顶部面积，以完全封闭燃烧器顶部金属网格结构。

作为优选，所述的隔热材料为硅酸铝耐火纤维毡或模块。

当表面燃烧器需要更换时，作为整体的排气管通过提升机构提升至表面燃烧器可以完全横向取出，并取下固定部件，将表面燃烧器与表面燃烧器隔热材料整体取出进行更换。

本实用新型具有如下优点：寿命长，结构简单，更换维护简单，机械强度高、燃烧器外部温度低的特点。

附图说明

图1 一种典型的表面燃烧器组件组合示意图，本附图仅作为一种典型应用的展示，

附图1中的序号分别代表：

1为排气管隔热材料，2为排气管，3、7为固定部件，4为金属纤维织物，5为表面燃烧器骨架，6为表面燃烧器隔热材料。

图2为表面燃烧器组件的俯视示意图。本附图仅作为一种典型应用的展示。

附图2中的序号分别代表：

8为排气管壳体，9为表面燃烧器隔热材料，10为表面燃烧器金属纤维结构。

具体实施方式