[实用新型]四斜楔式液压卷取机

说明书

本实用新型公开了一种四斜楔式液压卷取机，包括依次连接的电机、减速箱和卷筒芯轴，减速箱的输入端与电机的输出端连接，减速箱的输出端与卷筒芯轴连接，卷筒芯轴上套设有四斜楔整圆卷筒。与现有技术相比，本方案结构简单，运动精度高，通过径向油缸推动扇形块径向伸出，同时弹性件推动双面斜楔沿着扇形块径向滑动，填补卷筒胀径后两个扇形块之间所产生的缺口，双面斜楔的顶面与扇形块的外表面共同构成一个整圆，避免带材内圈出现质量缺陷，当带材卷取结束需要脱卷时，径向油缸拉动扇形块做径向缩合，从而扇形块推动双面斜楔径向回缩，从而卷筒与带卷间形成间隙，方便脱卷，胀缩动作灵活稳定，使用寿命长，便于广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机设备技术领域，具体涉及一种四斜楔式液压卷取机。

背景技术

卷取机主要用于将长轧件卷绕成盘材或板卷。常规的卷取机的卷筒主要由芯轴、主轴、胀缩缸、扇形块等组成，四个扇形块组成卷筒的卷取表面。四个扇形块由胀缩缸带动作胀缩运动，收缩时，四个扇形块的相互接触，外沿不能形成一个整圆；胀开时，各个扇形块的外沿形成一个出现缺口的整圆。卷取机正是在扇形块胀开时卷到卷筒上去的，带钢卷的内圈直接与带有缺口的卷筒的卷取表面上，内圈的带材在随后卷上去的外圈带材的压力作用下，带材卷的内径很容易产生凹形和扁卷缺陷，从而影响带材的质量和收得率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的四斜楔式液压卷取机，解决了卷筒胀径后的外表面形成一个整圆，内圈的带材不会产生压痕的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种四斜楔式液压卷取机，包括依次连接的电机、减速箱和卷筒芯轴，所述减速箱的输入端与所述电机的输出端连接，所述减速箱的输出端与所述卷筒芯轴连接，关键在于：所述卷筒芯轴上套设有四斜楔整圆卷筒；

所述四斜楔整圆卷筒包括固定套设在所述卷筒芯轴上的卷筒安装座，围绕所述卷筒安装座均匀设置有四个扇形块，相邻的所述扇形块之间滑动连接有斜楔夹紧组件，所述卷筒安装座上正对连接有至少两个径向油缸，两个所述径向油缸的伸出端与最近的所述扇形块固定连接。

以上方案的有益效果是通过径向油缸径向推动扇形块做径向胀缩，使扇形块可承受大径向力，胀径时扇形块带动斜楔夹紧组件向外伸，填补卷筒胀径后两个扇形块之间所产生的缺口，从而确保内圈带材不会产生压痕、凹形和扁卷缺陷，脱卷时扇形块推动斜楔夹紧组件向内缩，扇形块顺利缩合与带材间形成间隙，方便脱卷。

优选的，所述斜楔夹紧组件包括双面斜楔，所述双面斜楔的径向斜面分别与相邻的扇形块的斜面滑动连接，所述双面斜楔和所述卷筒安装座之间设有伸缩套筒，所述伸缩套筒中安装有弹性件。

该方案的效果是弹性件将双面斜楔与相邻的两个扇形块的两翼抵紧，当扇形块径向胀开时，双面斜楔随之向外伸，自动填补两个扇形块之间所产生的缺口。

优选的，所述径向油缸为四个，四个所述径向油缸互成90度沿所述卷筒芯轴径向分布。

该方案的效果是进一步提高扇形块的径向承受力。

优选的，所述双面斜楔的顶面呈圆弧形，其圆弧半径等于卷筒胀径后的半径，其圆弧长度等于卷筒胀径后的两个所述扇形块之间的宽度。

该方案的效果是双面斜楔的顶面与扇形块的外表面共同构成一个整圆。

优选的，所述扇形块的斜面上开设有径向滑槽，所述径向滑槽中滑动安装有滑块，所述滑块与靠近的所述双面斜楔的斜面固定连接，所述径向滑槽的长度小于所述扇形块的斜面径向长度。

该方案的效果是提高双面斜楔径向伸缩的稳定性。