[实用新型]一种高精度高效率抛光机

说明书

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体涉及一种高精度高效率抛光机，包括底座、旋转工作台、盖板和操作面板，盖板上呈等边三角形均匀设有三组升降气缸、活塞杆和装夹槽，三组升降气缸固定设置于盖板上，三组升降气缸的三组活塞杆均贯穿盖板朝向旋转工作台设置，三个装夹槽分别固定设置于三组活塞杆的末端，装夹槽上端与活塞杆末端固定连接，两端均固定设有步进电机，两根丝杆上均螺接有夹具，两个夹具相对一侧均固定设置有橡胶层，旋转工作台一侧上方设置有输液导管，输液导管另一端与抛光液箱相连，输液导管上设有电磁阀，操作面板固定设置于底座远离抛光液箱一侧，三组升降气缸、步进电机和旋转工作台均分别单独与控制面板电连接。

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体涉及一种高精度高效率抛光机。

背景技术

抛光机是高精度平面抛光设备，也称为研磨机，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，主要作为石英晶体片、硅、锗片、陶瓷片、活塞环、阀板、阀片、轴承、蓝宝石、（FPD、LCD）玻璃基片、视窗玻璃等硬脆材料的平面抛光。

现有的单面抛光机采用变频调速电机驱动PLC控制，配置大功率减速系统，软启动软停止，抛光时间根据计时器可随意设定，采用平面加压形式，在开放式设备上配备了加压气缸，可随意调节压力，易于精密研磨。在实际操作中，对于产品的夹放，目前主要是有两种，一种是将产品放置于旋转工作台中，然后用加压气缸进行加压，使得工件与研磨盘作相对运转磨擦，进行研磨抛光，另外一种是将产品固定在上盘件中，固定方式有用AB胶、抛光蜡等，这种方式固定不稳当，效率比较低，对于压力的实时显示也不精确，精度也有所影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高精度高效率抛光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度高效率抛光机，包括底座、旋转工作台、盖板和操作面板，盖板上呈等边三角形均匀设有三组升降气缸、活塞杆和装夹槽，三组升降气缸固定设置于盖板上，三组升降气缸的三组活塞杆均贯穿盖板朝向旋转工作台设置，三个装夹槽分别固定设置于三组活塞杆的末端，装夹槽呈“冂”形，装夹槽上端与活塞杆末端固定连接，装夹槽两端均固定设有步进电机，步进电机的丝杆均朝装夹槽里侧设置，两根丝杆上均螺接有用于固定需抛光产品夹具，两个夹具相对一侧均固定设置有橡胶层，旋转工作台一侧上方设置有输液导管，输液导管另一端与抛光液箱相连，输液导管上设有电磁阀，操作面板固定设置于底座远离抛光液箱一侧，三组升降气缸、步进电机、旋转工作台和电磁阀均分别单独与控制面板电连接。

优选地，操作面板通过面板支架固定在底座一侧。

优选地，旋转工作台通过分割器与伺服电机相连，分割器固定设置于底座上，伺服电机设置与分割器一侧并通过分割器与旋转工作台连接。

优选地，盖板通过固定杆连接与底座固定连接。

本实用新型的有益效果：三个呈等边三角形设置的夹具装置可同时将三个产品进行抛光，提高效率，通过加入步进电机和夹具，使得装置能在步进电机加丝杆的组合下，迅速装载产品，固定牢固，同时在电磁阀的作用下，控制面板在产品与旋转台时增加抛光液输入量，避免产品抛光面因温度过高而产生变形。

附图说明

图1是本实用新型一种高精度高效率抛光机的整体结构主视图。

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型一种高精度高效率抛光机的俯视图。