[实用新型]一种抛光机用底盘旋转装置

说明书

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及到一种抛光机用底盘旋转装置，包括旋转装置、抽风口、平台和齿轮盘，旋转装置包括齿轮、齿条、丝杆以及电机，电机固定设置于平台下面上端，电机的输出轴通过减速器连接丝杆，丝杆位于电机右侧，丝杆的下侧通过导轨设置有齿条，导轨固定设置于平台下面中间且与丝杆平行，齿条靠近导轨一侧设置有与导轨滑动配合的滑槽，丝杆上螺接有连接块，齿条背离导轨一侧与连接块螺纹连接，平台位于齿条的下侧通过轴承设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，平台另一侧对应齿轮位置设置有齿轮盘，齿轮盘与齿轮固定连接，齿轮下接抽风口，齿轮和齿轮盘呈直线整列设置有五个。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及到一种抛光机用底盘旋转装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。在粗精抛光时需要待抛光件底盘有精确的旋转控制，同时不能有切斜和振动，固定牢固，旋转可靠，并且需要同时加工多个工件，固定装置要有普适性。现有的抛光机的底盘一般是固定的，不能根据打磨的需要进行角度上的调整，而且其固定装置一次只能夹持一件工件，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种抛光机用底盘旋转装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种抛光机用底盘旋转装置，采用旋转装置，通过齿轮齿条架构实现多个齿轮盘的同时运转，只用一个电机，节省成本，保持较高的同步性，采用抽风口吸盘固定工件，安全可靠，并且该实用新型可一次可同时夹持多个工件或不同工件，提高工作效率和机器适用性。

一种抛光机用底盘旋转装置，包括旋转装置、抽风口、平台和齿轮盘，旋转装置包括齿轮、齿条、丝杆以及电机，电机固定设置于平台下面上端，电机的输出轴通过减速器连接丝杆，丝杆位于电机右侧，丝杆的下侧通过导轨设置有齿条，导轨固定设置于平台下面中间且与丝杆平行，齿条靠近导轨一侧设置有与导轨滑动配合的滑槽，丝杆上螺接有连接块，齿条背离导轨一侧与连接块螺纹连接，平台位于齿条的下侧通过轴承设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，平台另一侧对应齿轮位置设置有齿轮盘，齿轮盘与齿轮固定连接，齿轮下接抽风口，齿轮和齿轮盘呈直线整列设置有五个，电机2电连接设置于外部的控制器。

优选地，平台靠近齿条一侧的左端固定设置有两个限位开光，齿条位于两个限位开关中间位置固定设置有能触发两个限位开关的触发块，两个限位开关电连接控制器。

优选地，电机为直流步进电机。

优选地，齿轮和齿轮盘中间位置均设置有通孔，通孔相连，抽风口安装在齿轮下方的通孔处，

优选地，电机、导轨、丝杆均通过螺栓与平台固定连接。

优选地，抽风口连接外置抽气泵。

本实用新型的有益效果：采用旋转装置，通过齿轮齿条架构实现只用一个电机使多个齿轮盘的同步运转，节省成本，保持较高的同步性，采用抽风口在齿轮盘上产生的负压来固定工件，安全可靠，并且该实用新型可一次可同时夹持多个工件或不同工件，提高工作效率和机器适用性。

附图说明

图1是本实用新型一种抛光机用底盘旋转装置的仰视图。

图2是本实用新型一种抛光机用底盘旋转装置的正视图。