[实用新型]管道相贯线放线仪

说明书

本实用新型涉一种管道相贯线放线仪，由磁力底座、角度转盘、刻度杆、放射激光灯组成，其特征在于：角度转盘的一根转盘圆杆垂直固定在磁力底座的连接杆上，角度转盘上的另一根转盘圆杆通过套丝方式与套在刻度杆上的球体零件相连，刻度杆端部垂直安装放射激光灯。本实用新型将项目现场常规材料加以加工而成；仅仅借助氧气乙炔气体即可完成三通管道的开孔切割，无需再进行计算测量描点步骤进行绘制开孔轨迹，高效精准。

技术领域

本实用新型涉及一种管道相贯线放线仪，应用于建筑机电工程焊接管道三通开孔施工放样，无论是垂直三通还是顺水三通，无论是主管还是支管，都可将要切割的轨迹投射于管道外壁上。

背景技术

如今机电管线安装领域，针对焊接管道进行现场三通开孔，流程复杂缓慢，特别是大型管道，管道开孔放样不但步骤复杂，花费大量施工时间，而且精度难以保证，进而导致三通开孔质量较差，影响管道三通相接焊接质量。通过利用几何放样理论设计，将焊接三通管道的其中一个管道外径通过光束模拟出来，投射与相交管道上，即可呈现出三通管道主管和支管相交形成的轨迹，按照该轨迹就可进行精准高效的放样开孔。

发明内容

本实用新型的目的就是为了在施工现场安装管道时，遇到要进行三通开孔焊接的情况下，通过利用该实用新型能够快速精准完成三通主管和支管开孔放样轨迹。

本实用新型的技术方案为：

管道相贯线放线仪，由磁力底座、角度转盘、刻度杆、放射激光灯组成，其特征在于：角度转盘的一根转盘圆杆垂直固定在磁力底座的连接杆上，角度转盘上的另一根转盘圆杆通过套丝方式与套在刻度杆上的球体零件相连，刻度杆端部垂直安装放射激光灯。

所述的磁力底座由连接杆、两个角型钢构件和两个条形磁铁组成，每个角型钢构件两边与一个条形磁铁焊接在一起，两个角型钢构件通过连接杆连接成一体。

所述的角度转盘由圆盘、两根转盘圆杆组成，圆盘上刻有角度，一根转盘圆杆固定在圆盘上，另一根转盘圆杆通过螺栓固定在圆盘中上。

在球体零件侧边打一小孔并拧上一螺丝钉。

两个角型钢构件形成的面相互平行且与中间的连接杆相互垂直，两个条形磁铁与连接杆相互平行。

由于安装于刻度杆的球体零件既可以在随着角度转盘上的另一根转盘圆杆上绕轴旋转又可以调整穿插其中的刻度杆的尺寸。由角度转盘连接的两个圆杆绕角度转盘旋转，让两根转盘圆杆形成想要的角度并且通过螺栓松紧进行固定。

由于刻度杆上刻有各规格管道尺寸，通过球体零件上的螺栓松紧可以固定想要伸缩尺寸，进而投射出想要的管道外经轨迹。

本实用新型将项目现场常规材料加以加工而成；仅仅借助氧气乙炔气体即可完成三通管道的开孔切割，无需再进行计算测量描点步骤进行绘制开孔轨迹，高效精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1所示，本实用新型由磁力底座、角度转盘、刻度杆5、放射激光灯4组成，其特征在于：所述的磁力底座由连接杆9、两个角型钢构件6和两个条形磁铁1组成，每个角型钢构件6两边与一个条形磁铁1焊接在一起，两个角型钢构件6通过连接杆9连接成一体，两个角型钢构件6形成的面相互平行且与中间的连接杆9相互垂直，两个条形磁铁1与连接杆9相互平行；所述的角度转盘由圆盘3、两根转盘圆杆(2，7)组成，圆盘3上刻有角度，一根转盘圆杆2固定在圆盘3上，另一根转盘圆杆7通过螺栓固定在圆盘3中上，角度转盘上的一根转盘圆杆2垂直固定在连接杆9上，角度转盘上的另一根转盘圆杆7通过套丝方式与套在刻度杆5上的球体零件8相连，刻度杆5端部垂直安装放射激光灯4。在球体零件8侧边打一小孔并拧上一螺丝钉，用以调节球形零件和刻度杆5之间的松紧。