[实用新型]拉丝模盒及使用该拉丝模盒的拉丝机

说明书

本实用新型涉及拉丝模盒及使用该拉丝模盒的拉丝机；拉丝机包括拉丝模盒和拉丝机主体，拉丝模盒包括模盒本体和调节臂，调节臂固定在模盒本体的一圆形侧面上，调节臂沿径向伸出模盒本体，调节臂的伸出部分为定位部，模盒本体插入拉丝机主体中，拉丝机还包括位于模盒安装槽开口侧的螺杆安装板和螺杆安装座，螺杆安装座上均旋转安装有螺杆，螺杆端部设有用于向定位部施加压力的压头，定位部在两压头之间被压紧定位。与现有技术相比，盘条进入拉丝模模孔时的角度较小，防止盘条受损，提升产品质量，同时延长拉丝模的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及拉丝辅助设备，具体涉及拉丝模盒及使用该拉丝模盒的拉丝机。

背景技术

在生产钢丝绳的过程中需要进行钢丝拉拔工艺处理，即对盘条或者线坯进行拉拔，将直径较大的盘条或者线坯通过拉丝模具拉拔成为直径较小的金属线。在进行钢丝拉拔工艺时，将直径较大的盘条或者线坯穿进拉丝模，从拉丝模中拉拔出直径较小的金属丝。

公告号为CN206240955U、公告日为2017.06.13的中国实用新型专利公开了一种全封闭式水冷拉丝模盒，包括设置有冷却水入口和冷却水出口的模具座，以及通过螺纹安装在模具座上的拉丝模丝顶，模具座内安装有拉丝模具，拉丝模丝顶与拉丝模具抵接，拉丝模丝顶与模具座之间形成环绕拉丝模具的闭式冷却腔，闭式冷却腔分别与冷却水入口和冷却水出口连通，闭式冷却腔内设置有隔离块，隔离块把闭式冷却腔分成进水区和出水区。冷却水进入闭式冷却腔后环绕拉丝模具一周后再排出，对整个拉丝模具进行充分的冷却，代替了传统拉丝模具采用的开口浸泡式模盒，避免了冷却水容易被污染的问题，并且其结构简单，体积小，冷却性能好，方便安装和拆卸维修。

但是在实际操作中，而现有模盒部件中的拉丝模通常是固定的，盘条的行进方向往往与拉丝模模孔的朝向不一致，导致盘条以一定的角度进入拉丝模，容易导致盘条受损，导致最终产品的质量下降，同时降低拉丝模的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝模盒，用以解决因拉丝模位置固定导致盘条受损的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该拉丝模盒的拉丝机。

为实现上述目的，本实用新型的拉丝机采用以下技术方案：拉丝机包括拉丝模盒和拉丝机主体，拉丝模盒包括模盒本体和调节臂，模盒本体为圆柱型，拉丝机主体上设有模盒安装槽，调节臂固定在模盒本体的一圆形侧面上，调节臂沿径向伸出模盒本体，调节臂的伸出部分为定位部，模盒本体插入模盒安装槽中，拉丝机还包括位于模盒安装槽开口侧的螺杆安装板，螺杆安装板上设有至少一对螺杆安装座，任一对螺杆安装座上下间隔设置，螺杆安装座上均旋转安装有螺杆，螺杆端部设有用于向定位部施加压力的压头，定位部在两压头之间被压紧定位。

有益效果：通过调节螺杆相对于螺杆安装座的位置，实现微调调节臂的目的，调节臂带动模盒本体围绕模盒本体回转轴线转动，拉丝模模孔的朝向变化，减小盘条进入拉丝模模孔时的角度，防止盘条受损，提升产品质量，同时延长拉丝模的使用寿命。

进一步的，压头通过铰接轴线沿左右方向延伸的铰接结构连接在螺杆上。在调节调节臂后，压头对定位部的夹持固定效果显著。

进一步的，压头为橡胶材质。增大压头对定位部的摩擦力，定位部夹持稳定。

进一步的，压头上朝向定位部的侧面为弧形面。与调节后的定位部接触大，夹持稳定。

进一步的，所述调节臂上与模盒本体连接的部分为连接部，连接部的厚度大于定位部的厚度。便于两压头压紧定位部。

进一步的，所述调节臂上还设有U型手柄。方便拉丝模盒插装在拉丝机主体上，拉丝机组装效率高。

本实用新型的拉丝模盒采用以下技术方案：拉丝模盒包括模盒本体和调节臂，模盒本体为圆柱型，调节臂固定在模盒本体的一圆形侧面上，调节臂沿径向伸出模盒本体，调节臂的伸出部分为定位部，模盒本体用于插装在拉丝机主体上。