[实用新型]一种电火花成型机用快速浸油夹具有效
申请号: | 201920306983.X | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN209736801U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 李彬;杨明亮;王刚 | 申请(专利权)人: | 成都长鼎航空科技有限公司 |
主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00;B23H1/00 |
代理公司: | 51230 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴静宜<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 固定板 移动板 浸油 夹具 本实用新型 围板 电火花成型机 成型加工 滑动连接 加工效率 交错设置 零件加工 首尾相连 加工箱 小零件 滑动 充油 油液 火花 垂直 | ||
本实用新型公开了一种电火花成型机用快速浸油夹具,包括底板、设置在底板上的围板,所述围板有多个,分别为N个固定板和N个移动板,所述固定板和移动板交错设置,并依次首尾相连围成环形,且固定板的底部与底板固定连接,移动板的两侧与相邻的两个固定板滑动连接,移动板能沿垂直于底板的方向滑动。通过本实用新型,在火花成型加工小零件时,无需将整个加工箱充满油液,只需要充满浸油夹具即可,使零件加工时仍旧处于浸油方式中,降低了充油时间、提高了加工效率。
技术领域
本实用新型涉及电火花加工领域,具体涉及一种电火花成型机用快速浸油夹具。
背景技术
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。
现有的电火花成型机上的用于浸泡工件的加工箱体积较大,可存储几百升的油液,这导致在加工一些小体积零件,例如航空发动机涡轮叶片密封槽加工、气膜孔加工时,也需要将加工箱充满油,而叶片的体积远远小于加工箱的体积,其不需要整个箱体容量的油液,这不仅导致油液浪费,且给加工箱充满油液的时间较长,增大了工件加工的时间成本;而选择直接将油液冲在工件上来降低油液用量和加工时间时,又会由于电火花加工会产生火花,导致冲油时溅射起来的油雾或油滴燃烧。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供了一种电火花成型机用快速浸油夹具,解决了现有的电火花成型机上的用于浸泡工件的加工箱体积较大而与部分小体积零件的加工匹配性差的问题。本实用新型所设计的一种电火花成型机用快速浸油夹具,设计一种专用于小体积零件的浸油夹具,以使小零件加工时仍旧处于浸油方式中,但是却只需要充满浸油夹具即可,无需将整个加工箱充满油液,降低了充油时间、提高了加工效率,相对于直接冲油在工件上的方式来说,还避免了产生大火花或者油雾燃烧的情况出现。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种电火花成型机用快速浸油夹具,包括底板、设置在底板上的围板,所述围板有多个,分别为N个固定板和N个移动板,所述固定板和移动板交错设置,并依次首尾相连围成环形,且固定板的底部与底板固定连接,移动板的两侧与相邻的两个固定板滑动连接,移动板能沿垂直于底板的方向滑动。
加工小体积零件时,先上提一个或者多个移动板,将移动板取下,接着将待加工工件放置在底板上,且位于环形的内侧,并将工件定位并固定好;接着将移动板安装到初始位置上,以使固定板和移动板围成环形;接着将装载有待加工工件的浸油夹具放置在加工箱中,并固定底板;然后将环形里面充满油以将待加工零件浸泡;最后按照常规加工方法对工件实施电火花加工。
虽然在整个加工过程中,固定板与移动板之间的滑动连接部位会由于存在配合间隙而往外渗出油液,但是这个油液的量非常少,且还能随时给环内快速补充油液。
工件被加工完成后,上提移动板,将环内部的油液放出,接着取下移动板,将工件取出。
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