[实用新型]一种方便更换模具的拉链生产用自动注塑机

说明书

本实用新型公开了注塑机技术领域的一种方便更换模具的拉链生产用自动注塑机，包括工作台，工作台顶部外壁与滑台滑动连接，滑台顶部外壁设置有托板，托板顶部外壁均匀设置有模具，托板底部外壁设置有连接块，滑台顶部外壁开设有连接槽，连接块后侧外壁与连接槽后侧内壁相贴合，连接块的横截面呈半圆形，装置中将托板顺时针或逆时针转动九十度，将连接块侧边转动到前方，使连接块与连接槽不接触，通过支撑弹簧扩张，使推块将连接块推到移动槽中，将连接块从移动槽中滑出，方便将模具取下来，便于更换其他规格或形状的模具，使装置可以适合不同的产品，增加装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种方便更换模具的拉链生产用自动注塑机。

背景技术

拉链在生产时，需要注塑机将原料注入到模具中进行成型，然而不同形状或规格的拉链需要不同的模具，单一模具的注塑机只适合一种拉链的生产，具有很大的局限性，为此，我们提出一种方便更换模具的拉链生产用自动注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换模具的拉链生产用自动注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换模具的拉链生产用自动注塑机，包括工作台，工作台顶部外壁与滑台滑动连接，滑台顶部外壁设置有托板，托板顶部外壁均匀设置有模具，托板底部外壁设置有连接块，滑台顶部外壁开设有连接槽，连接块位于连接槽的内腔，连接块后侧外壁与连接槽后侧内壁相贴合，连接块的横截面呈半圆形，连接槽前侧内壁与固定杆连接，固定杆前侧内壁设置有支撑弹簧，支撑弹簧后端与推杆连接，推杆后端延伸至固定杆的后侧外壁并与推块连接，推块后侧外壁与连接块前侧外壁相贴合，连接槽后侧内壁开设有移动槽，工作台顶部左侧外壁与立柱连接，立柱顶端与顶板连接，顶板底部外壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端与导料管连接，顶板顶部外壁与储料箱连接，储料箱内腔底部设置有泵，泵右侧出口与软管连接，软管右端延伸至储料箱的右侧外壁并与导料管左侧外壁连接。

优选的，模具包括与托板顶部外壁连接的左模具，左模具右端设置有右模具，右模具底部外壁与托板顶部外壁滑动连接，右模具左侧外壁对称设置有两组定位块，左模具右侧外壁对称开设有两组定位槽，定位块右端插接在定位槽的内腔，左模具顶部外壁对称设置有两组限位杆，限位杆底端延伸至定位槽的内腔，且限位杆底端贯穿定位块。

优选的，立柱外壁套接有套管，套管顶端与顶板底部外壁连接，立柱外壁套接有复位弹簧，复位弹簧一端与立柱的外壁连接，复位弹簧另一端与套管的内壁连接，套管左侧外壁设置有插杆，插杆右端延伸至套管的内腔，立柱后侧顶部外壁开设有与插杆相匹配的插槽。

优选的，连接块后侧外壁与推块后侧外壁之间的间距小于移动槽横截面的宽度，且连接块后端横截面的长度大于移动槽横截面的宽度。

优选的，套管与插杆的连接部位开设有开槽，插杆外壁套接有扭簧，扭簧一端与开槽的内壁连接，扭簧另一端与插杆的外壁连接。

优选的，右模具底部外壁与滑块连接，托板与右模具的连接部位开设有滑槽，滑块底端插接在滑槽的内腔，滑块右侧外壁与弹簧连接，弹簧右端与滑槽右侧内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置中将托板顺时针或逆时针转动九十度，将连接块侧边转动到前方，使连接块与连接槽不接触，通过支撑弹簧扩张，使推块将连接块推到移动槽中，将连接块从移动槽中滑出，方便将模具取下来，便于更换其他规格或形状的模具，使装置可以适合不同的产品，增加装置的实用性；

2.向上移动限位杆，使限位杆与定位块连接松开，通过弹簧收缩，将右模具向右拉动，将左模具与右模具分开，方便取出模具中的产品，同时转动顶板，使插杆插入插槽中，使导料管从模具上方移走，减小模具上方的占用空间，方便收取产品，增加装置的使用效果。

附图说明