[实用新型]一种用于焊接设备的上料装置

说明书

本实用新型属于焊接设备领域，具体涉及一种用于焊接设备的上料装置，包括与焊接设备固定的基板，基板一侧设有滑轨以及活动板，基板另一侧固定有的驱动气缸，活动板上固定有推块，推块上设有滑槽，基板上设置有上料组件，上料组件包括进料底座、进料顶板、推杆，进料底座和进料顶板之间固定有支撑板，支撑板上开有通槽，推杆杆身穿过通槽，进料底座上设有凹槽，进料顶板一端设有安装槽，安装槽内设置有料钩，料钩下部设有钩部，料钩与安装槽之间设置有弹簧，弹簧一端与料钩内侧相抵，弹簧另一端与安装槽内侧相抵。本实用新型能够批量将铁片送至指定的焊接位置，做到上料自动化，提高了焊接的效率，节省人力，适合大批量的焊接加工。

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，具体涉及一种用于焊接设备的上料装置。

背景技术

中国实用新型专利申请号为201822214448X公开了一种网笼加工装置，包括拉料装置和焊接装置，焊接装置，焊接装置包括焊接架、主机滑轨、网板步进装置和焊接主机，焊接装置作用将铁片以及网板焊接在一起形成网笼。该方案中，铁片的上料是由人工完成的，即焊接装置由操作工人用手将铁片放置在放置槽内。这种上料方式速度较慢，耗费人力，也无法保证上料的精确度，人工上料时间长了甚至可能出现安全问题，因此不适合大批量加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于焊接设备的上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于焊接设备的上料装置，包括与焊接设备固定的基板，其特征在于：基板一侧设有滑轨以及安装在滑轨上的活动板，基板另一侧固定有与活动板连接的驱动气缸，活动板上固定有推块，推块上设有一体成型的滑槽。基板上设置有上料组件，上料组件包括一侧与基板固定的进料底座、一侧与基板固定且平行设置在进料底座上方的进料顶板、设置在进料底座和进料顶板之间的推杆，进料底座和进料顶板之间固定有支撑板，支撑板上开有通槽，推杆杆身穿过通槽，进料底座上设有位于推杆正下方且与滑槽匹配的凹槽。进料顶板与基板固定一端设有安装槽，安装槽内设置有上部与进料顶板铰接的料钩，料钩下部向外延伸形成面向活动板的钩部，料钩与安装槽之间设置有弹簧，弹簧一端与料钩内侧相抵，弹簧另一端与安装槽内侧相抵。

进一步的，进料底座和进料顶板之间设置有调节装置，调节装置包括平行设置在进料底座和进料顶板之间的调节板、若干垂直贯穿进料底座、调节板和进料顶板的螺杆，螺杆上螺纹连接有位于调节板上下两侧的螺帽。通过调节螺帽调整调节板的高度，改变调节板与进料底座之间的距离，从而适应不同高度的焊接铁片，扩大了该上料装置的适用范围。

进一步的，推块顶部设有与料钩匹配的斜槽，斜槽位于滑槽内。所设的斜槽能够对活动板与料钩的接触中提供一个缓冲的作用，使料钩的转动过程更加平稳，同时方便将铁片推动至推块上方。

进一步的，推杆外端连接有推动装置。所设的推动装置能够带动推杆移动，从而推动铁片在进料底座内移动。

进一步的，活动板上固定有磁石，磁石位于推块上方。所设的磁石能够吸附住铁片，帮助铁片更好的贴着活动板，使其在活动板移动时不容易发生位置偏转或是掉落。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构科学，能够批量将铁片送至指定的焊接位置，相较之前人工放置铁片的方式，能够做到上料自动化，提高了焊接的效率，节省人力，同时保证了焊接位置的准确性，适合大规模大批量的焊接加工。

附图说明

图1为实施例安装在焊接设备上的结构示意图。

图2为实施例的结构示意图。

图3为实施例另一视角下的结构示意图。

图4为实施例一工作状态图。

图5为图4的A-A剖视图。