[实用新型]一种化成箔干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种化成箔干燥装置，包括箱体；所述箱体内设有呈对角线分布的隔板，箱体内设有化成箔，化成箔依次滑动抵接有第一导向辊，第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，第二导向辊和第三导向辊之间设有热风罩，热风罩通过热风管连通有热风机；所述热风罩下方设有集水槽；所述箱体上端连通有集风罩，集风罩连通有排风管。本实用新型通过设有呈对角线分布的隔板、相对设置的热风罩和集风罩，使得湿热气体快速排出箱体，实现对化成箔的高效干燥；通过设有竖直设置的蛇形导热管，导热管与排风管连通，实现热量充分利用的同时，提高化成箔干燥的效率。

技术领域

本实用新型涉及化成箔生产领域，具体是一种化成箔干燥装置。

背景技术

20世纪80年代以前，电解电容器大都是沿用手工化学腐蚀，80年代之后采用联动电化学腐蚀。手工腐蚀用的铝箔纯度较低（99.3%～99.7%），对铝箔加工质量的要求也不高。联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高，对铝箔的加工质量也要求越来越精。从铝的纯度而言，20世纪80年代铝纯度为99.99%，迄今铝纯度已达99.993%。这是电极箔的要求，也是铝加工行业的技术在进步。

在化成箔生产过程中，需要对化成箔进行干燥，传统的干燥装置干燥效率不高，耗能高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化成箔干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化成箔干燥装置，包括箱体；所述箱体内设有呈对角线分布的隔板，箱体内设有化成箔，化成箔依次滑动抵接有第一导向辊，第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，第二导向辊和第三导向辊之间设有热风罩，热风罩通过热风管连通有热风机；所述热风罩下方设有集水槽；所述箱体上端连通有集风罩，集风罩连通有排风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板与箱体内壁之间形成有预热腔，预热腔内设有导热管，导热管的进气端与排风管连通，导热管的出气端连通有出气管；所述箱体外侧套设有保温套。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热管为竖直设置的蛇形换热管，导热管套设在化成箔外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体设有呈对角线分布的进料口和出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风机通过螺栓固定方式固定连接有底座，底座与箱体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述集水槽与箱体连通，集水槽通过排水管连通有蓄水箱，蓄水箱与底座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风管连通有引风机，引风机通过螺栓固定的方式与箱体顶板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有呈对角线分布的隔板、相对设置的热风罩和集风罩，使得湿热气体快速排出箱体，实现对化成箔的高效干燥；通过设有竖直设置的蛇形导热管，导热管与排风管连通，实现热量充分利用的同时，提高化成箔干燥的效率。

附图说明

图1为化成箔干燥装置的结构示意图；

图2为化成箔干燥装置的中箱体俯视图；

图3为化成箔干燥装置热风罩的立体图；

图4为化成箔干燥装置带导热管的结构示意图；

图5为化成箔干燥装置中导热管的俯视结构示意图。