[实用新型]一种电阻焊焊接电流检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电阻焊焊接电流检测装置，其特征在于，包括固定设置于电阻焊枪工作范围内、非工作区域的电流信号检测窗，所述电流信号检测窗包括用于电阻焊枪对中焊接的穿孔及环绕所述穿孔外围布设的用于聚集电阻焊枪对中焊接电流感应磁场的磁珠，所述磁珠连续布设以形成C型磁环，其中：所述C型磁环开口处设有磁传感器，所述磁传感器设有接线端子以连接电源电路和输出电路：当电阻焊枪在所述穿孔中对中焊接时，所述磁传感器采集所述磁珠聚集的焊接电流感应磁场信号并转换为电压信号输出，从而实现了电阻焊焊接电流的非接触测量，保证了电阻焊焊接电流检测的准确性和安全性，同时具有高精确度、测量范围广、厚度小、功耗低等优点。

技术领域

本实用新型属于电流检测领域，更具体地，涉及一种电阻焊焊接电流检测装置。

背景技术

电阻焊是一种将金属工件连接在一起的高效率的焊接方法，其是将焊件组合后，通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊的主要特点是焊接电压很低(1～12V)、焊接电流很大(几十～几千安培)，完成一个接头的焊接时间极短(0.01～几秒)，故生产率高；加热时，对接头施加机械压力，接头在压力的作用下焊合；且焊接时，不需要填充金属填料。电阻焊广泛的应用于，汽车制造、五金家电等工业化批量生产中，例如新型客机上有多达几百万个焊点。

随着工业自动化程度的日益提高，对产品生产过程的质量监控要求越来越严格，因此，采用更加精确的方法来监测与控制电阻焊过程及质量是很多厂家急需解决的问题。

焊接电流是监控焊点质量的重要依据。采用电阻焊焊接设备进行焊接时，为确保焊接质量，需对电阻焊焊接设备的焊接电流进行准确掌握。但由于电阻焊焊接过程中，不能对被焊区域的焊接电流进行直接检测，再加之由于接触面及邻近区域产生的电阻热较大，使得焊接电流的检测难度进一步加大，操作人员仅能凭实际经验估计焊接电流值，因而现如今缺少一种设计合理且实现方便、使用效果好的电阻焊焊接的电流检测装置，使得电阻焊焊接过程中能简便、快速且准确地检测出焊接电流。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种电阻焊焊接电流检测装置，其目的在于通过采用电流信号检测窗对电阻焊焊接电流进行非接触式检测，从而实现电阻焊焊接电流实时检测，由此解决现有技术无法准确检测电阻焊焊接电流的技术问题。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种电阻焊焊接电流检测装置，其特征在于，包括固定设置于电阻焊枪工作范围内、非工作区域的电流信号检测窗，所述电流信号检测窗包括用于电阻焊枪对中焊接的穿孔及环绕所述穿孔外围布设的用于聚集电阻焊枪对中焊接电流感应磁场的磁珠，所述磁珠连续布设以形成C型磁环，其中：所述C型磁环开口处设有磁传感器，所述磁传感器设有接线端子以连接电源电路和输出电路：当电阻焊枪在所述穿孔中对中焊接时，所述磁传感器采集所述磁珠聚集的焊接电流感应磁场信号并转换为电压信号输出。

优选地，所述的电阻焊焊接电流检测装置，其电流信号检测窗厚度为12mm～17mm。

优选地，所述的电阻焊焊接电流检测装置，其电流信号检测窗包括至少8个磁珠。

优选地，所述的电阻焊焊接电流检测装置，其穿孔直径为60mm～62mm。

优选地，所述的电阻焊焊接电流检测装置，其C型磁环直径为64mm～66mm。

优选地，所述的电阻焊焊接电流检测装置，其电流信号检测窗还设有密封绝缘壳体，所述C型磁环、磁传感器封装于所述壳体内部。

优选地，所述的电阻焊焊接电流检测装置，其壳体四周还设置有安装孔，所述电流信号检测窗通过所述安装孔固定连接至铜排或面板。

优选地，所述的电阻焊焊接电流检测装置，其安装孔孔径为5.2mm。

优选地，所述的电阻焊焊接电流检测装置，其接线端子为4芯电缆。