[实用新型]一种应用于注塑模具的喷嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于注塑模具的喷嘴结构，包括一喷嘴本体，喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴；在上喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有上流道，在下喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有与上流道相对应的下流道，在上喷嘴的外周面上设有第一加热器；在下喷嘴且位于下流道的上端设有与上流道的下端相配合的圆锥形过渡流道，下喷嘴安装在上喷嘴的下端后，使上流道、圆锥形过渡流道和下流道共同组成一用于将熔融的塑胶输送至注塑模具的模腔内的注塑流道，在下喷嘴的外周面上设有第二加热器。本实用新型当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及到一种应用于注塑模具的喷嘴结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在注塑过程中，熔融的塑胶通过分流板的分流道流入到注塑模具的喷嘴的流道内，再由喷嘴的流道流入到注塑模具的模腔内，最终得到所需要的注塑产品。

而现有技术的喷嘴绝大部分为一体式结构，且主流道上下横截面积均相同，不同注塑产品对注塑压力要求不同，当注塑不同的产品时，为了满足其注塑压力的要求，需要更换一主流道尺寸与注塑压力相对应的喷嘴，采用此种结构的喷嘴在注塑要求不同注塑压力的注塑产品时，需要更换一与其相对应的喷嘴，且需要将其整体进行更换，提高了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利的应用于注塑模具的喷嘴结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利的应用于注塑模具的喷嘴结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种应用于注塑模具的喷嘴结构，包括一喷嘴本体，其特征在于，所述喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴；

在所述上喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有上流道，在所述下喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有与上流道相对应的下流道，在所述上喷嘴的外周面上设有第一加热器；

在所述下喷嘴且位于下流道的上端设有与上流道的下端相配合的圆锥形过渡流道，所述下喷嘴安装在上喷嘴的下端后，使上流道、圆锥形过渡流道和下流道共同组成一用于将熔融的塑胶输送至注塑模具的模腔内的注塑流道，在所述下喷嘴的外周面上设有第二加热器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上流道的横截面积大于下流道的横截面积，所述圆锥形过渡流道上端的横截面积与上流道的横截面积相同，所述圆锥形过渡流道下端的横截面积与下流道的横截面积相同。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述下喷嘴的上端的外周面上设有外螺纹，在所述上喷嘴的下端的内周面上设有与外螺纹相配合的内螺纹。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述下喷嘴的上部设有限位凸肩。

与现有技术相比，本实用新型的喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴，采用此种结构的喷嘴结构，当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。

附图说明