[实用新型]一种板管式换热器

说明书

一种板管式换热器，包括：换热板、换热管，所述换热板构成具有第一腔室的换热单元，所述第一腔室内设有凸点，所述第一腔室具有第一介质入口和第一介质出口；相邻的两个或多个所述换热单元的相邻面(即为换热板的相邻面)之间形成第二腔室，所述第二腔室内设有所述换热管，所述第二腔室具有第二介质入口和第二介质出口；所述换热管具有管第一介质入口和管第一介质出口，或者所述换热管具有第三介质入口和第三介质出口。所述板管式换热器单位体积内换热面积大，换热效率高，并能够有效延长换热器的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种板管式换热器。

背景技术

在用于节能环保、大气污染治理及热量传递等工程上的常规的直通道板式换热器，一般由多个换热板片对组成，换热板片对由两片相对设置的换热板片组成。为了保证换热器的承压强度，相对设置的两片换热板片之间以及各换热板片对之间均必须采用带有多个凸出的支撑触点，且支撑触点必须与换热板片焊接在一起，或者进一步需要与相对的换热板片上设置的支撑触点焊接在一起。然而，在使用用于腐蚀性换热介质的不锈钢换热板片时，会由于焊接的原因改变不锈钢晶间结构，大大降低换热片的防腐特性，降低换热器可靠性和使用寿命。而且，焊接也将大幅增加生产制造成本和时间。另外，常规的直通道板式换热器中，相邻的换热板片对之间为直通道，换热效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种板管式换热器，该换热器单位体积内换热面积大，换热效率高，并能够有效延长换热器的使用寿命。

本实用新型的板管式换热器，包括：换热板、换热管，所述换热板构成具有第一腔室的换热单元，所述第一腔室内设有凸点，所述第一腔室具有第一介质入口和第一介质出口；相邻的两个或多个所述换热单元的相邻面(即为换热板的相邻面)之间形成第二腔室，所述第二腔室内设有所述换热管，所述第二腔室具有第二介质入口和第二介质出口；所述换热管具有管第一介质入口和管第一介质出口，或者所述换热管具有第三介质入口和第三介质出口。

所述换热单元可以为一体结构；也可以通过将两块所述换热板平行且隔开一定间隙地设置，将所述两块换热板周边封闭，形成第一腔室。

两个或多个换热单元平行且隔开一定间隙地设置，将其周边封闭形成第二腔室。在最上层或最下层，也可以是换热单元的一块换热板与单独的一块换热板平行且隔开一定间隙地设置，将其周边封闭形成第二腔室。

优选地，所述换热单元分为横向和纵向，所述换热管沿着所述换热单元的纵向平行设置。

所述换热管的形状并没有特别的限制，例如可以是直管，也可以是S形弯曲管、U形弯曲管等。所述换热管的横截面形状同样没有特别的限制，例如，可以是圆形，椭圆形、三角形、方形或异型管。

所述第一腔室内设的凸点只要是能够将换热板支撑，防止两块换热板因压力变形而贴在一起即可，并没有特别的限制。其可以一端焊接在换热板上，另一端抵触在另一换热板上，或者两端都焊接在相对设置的两块换热板上。优选地，所述凸点是对换热板进行压凹处理形成的凸点。所述凸点的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形、波纹型、异形等各种形状。

优选地，所述换热单元分为横向和纵向，所述第一介质入口设置于所述换热单元横向的一侧或两侧，所述第一介质出口设置于所述换热单元横向的一侧或两侧(包括所述第一介质入口的同侧或另一侧)；所述第二介质入口设置于所述换热单元纵向的一侧，所述第二介质出口设置于所述换热单元纵向的另一侧。

优选地，所述第一介质入口设置于靠近所述第二介质出口的一端，所述第一介质出口设置于靠近所述第二介质入口的一端；所述管第一介质入口或所述第三介质入口设置于靠近所述第二介质出口的纵向一端，所述管第一介质出口或所述第三介质出口设置于靠近所述第二介质入口的纵向一端。